[實用新型]一種渣漿泵橡膠葉輪模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020177165.3
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN201645727U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘慶
• 申請（專利權(quán)）人: 江西耐普實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29L31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種渣漿泵橡膠葉輪模具。

背景技術(shù)

目前，公知的渣漿泵橡膠葉輪模具在制作襯膠葉輪時，剪好相應(yīng)厚度和形狀的膠板，將膠板采用手工襯膠的方法襯在葉輪骨架上，然后把葉輪骨架裝入模具內(nèi)，通過螺頭對葉輪骨架進行軸向定位，經(jīng)硫化成形，但是，由于依靠螺頭對葉輪骨架進行軸向定位很難確保骨架位置不產(chǎn)生傾斜，造成葉輪動不平衡，直接就影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的旨在提供一種能對葉輪骨架進行軸向定位，而且穩(wěn)定性好的渣漿泵橡膠葉輪模具，確保了渣漿泵橡膠葉輪產(chǎn)品的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的渣漿泵橡膠葉輪模具由上模、下模、前背葉片模芯、后背葉片模芯、葉片模芯、螺頭、分水頭鑲塊、注膠壓塊、軸向定位套組成，所述后背葉片模芯置于下模上，或與下模固定連接，下模中央部位設(shè)置通孔，所述前背葉片模芯與上模固定連接，軸向定位套設(shè)置為雙斜度的喇叭狀臺階型，軸向定位套的中部設(shè)置通孔，軸向定位套置于葉輪骨架上，螺頭通過軸向定位套中部通孔旋入葉輪骨架的螺孔中，使軸向定位套與葉輪骨架連接，再將與軸向定位套和螺頭連接為一體的葉輪骨架置于后背葉片模芯與前背葉片模芯之間，分水頭鑲塊與注膠壓塊固定連接，一并設(shè)置在上模中部，所述葉片模芯置于前背葉片模芯與后背葉片模芯之間，并圍繞葉輪骨架。

本實用新型的渣漿泵橡膠葉輪模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。

葉輪骨架軸向定位采用軸向定位套和螺頭配合使用，螺頭旋入葉輪骨架螺孔中的同時將軸向定位套固定，在硫化過程中，軸向定位套受到的表面壓力處處相等，保證了葉輪骨架不產(chǎn)生軸向竄動和傾斜而達到動平衡的要求，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，軸向定位套臺階雙斜度方便裝卸模具，優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模具，降低了工作難度和強度。

附圖說明

圖1為本實用新型渣漿泵橡膠葉輪整體示意圖。

圖2為本實用新型渣漿泵橡膠葉輪模具的俯視示意圖。

圖3為本實用新型渣漿泵的橡膠葉輪模具A-A剖視示意圖。

圖4為軸向定位套示意圖。

其中：1.葉片模芯，2.上模，3.分水頭鑲塊，4.注膠壓塊，5.葉輪，6.前背葉片模芯，7.下模，8.后背葉片模芯，9.葉輪骨架，10.螺頭11.軸向定位套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新渣漿泵的橡膠葉輪模具作進一步的詳細描述。

圖1所示的渣漿泵橡膠葉輪是通過本實用新型經(jīng)硫化處理后形成的成品。

圖2所示的渣漿泵橡膠葉輪模具由上模2、下模7、前背葉片模芯6、后背葉片模芯8、葉片模芯1、螺頭10、分水頭鑲塊3、注膠壓塊4、軸向定位套11組成，葉輪骨架9置于渣漿泵的橡膠葉輪模具中。

圖3所示的渣漿泵橡膠葉輪模具由上模2、下模7、前背葉片模芯6、后背葉片模芯8、葉片模芯1、螺頭10、分水頭鑲塊3、注膠壓塊4、軸向定位套11組成，后背葉片模芯8置于下模7上，或與下模7固定連接，下模7中央部位設(shè)置通孔，前背葉片模芯6與上模2固定連接，軸向定位套11設(shè)置為雙斜度的喇叭狀臺階型，軸向定位套11的中部設(shè)置通孔，軸向定位套11置于葉輪骨架9上，螺頭10通過軸向定位套11中部通孔旋入葉輪骨架9的螺孔中，使軸向定位套11與葉輪骨架9連接，再將與軸向定位套11和螺頭10連接為一體的葉輪骨架9置于后背葉模芯8與前背葉片模芯6之間，從而使葉輪骨架9軸向定位，分水頭鑲塊3與注膠壓4塊固定連接，一并設(shè)置在上模2中部，所述葉片模芯1置于前背葉片模芯6與后背葉片模芯8之間，并圍繞葉輪骨架9。

圖4所示的軸向定位套11設(shè)置為雙斜度的喇叭狀臺階型，與螺頭10配合使用，對葉輪骨架9起軸向定位作用，保證了葉輪骨架9不產(chǎn)生軸向竄動和傾斜而達到動平衡，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。