[實(shí)用新型]銅箔焊接加工機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020176053.6
• 申請(qǐng)日: 2010-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN201698889U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏維信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魏維信
• 主分類號(hào): H01F41/00
• 分類號(hào): H01F41/00;H01F41/12;H01F27/32
• 代理公司: 北京天平專利商標(biāo)代理有限公司 11239
• 代理人: 孫剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型關(guān)于一種銅箔加工專用機(jī)，更詳而言之，為一種具備將銅箔由焊接銅導(dǎo)線至膠合于上、下膠帶的連續(xù)作業(yè)的銅箔焊接加工機(jī)。

背景技術(shù)

按，工業(yè)上舉凡電子變壓器、通訊變壓器等大電流輸出變壓器中，采用絕緣材料包覆銅箔作為變壓器繞組的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，其中，該絕緣材料尤其以電氣工業(yè)膠帶應(yīng)用上最為廣泛，其先將銅線焊接于銅箔上，再將該銅箔膠合于膠帶上，使該銅線顯露于膠合后的銅箔的一側(cè)邊，以將該銅線纏繞于變壓器的腳位上，藉此，以銅箔取代圓截面銅線可以有效的減少電流“趨膚效應(yīng)”，降低層間屏蔽需要，且增大變壓器的線圈空間，同時(shí)采用絕緣材料包覆好銅箔可以大大簡(jiǎn)化繞線工藝和降低制造成本。

然而，目前在電子工業(yè)上，尚未有具備焊接銅導(dǎo)線、檢測(cè)焊接結(jié)果，以及膠合、折邊、裁切、收卷等一貫作業(yè)的銅箔焊接加工設(shè)備，因此，習(xí)知的加工方式必須藉由人工方式逐步進(jìn)行，然而，此人工加工過程相當(dāng)繁雜，且耗費(fèi)人力與時(shí)間成本，并不符合經(jīng)濟(jì)效益；再者，因人工焊接及檢測(cè)過程難免會(huì)出現(xiàn)失誤或焊接點(diǎn)誤差等情形，因此通常通常必須多加一道隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)的過程，來降低其誤差率；另，由于膠合及折邊的加工以人工進(jìn)行，因此成品的質(zhì)量與美觀性會(huì)受到人為因素所影響。

綜合上開先前技術(shù)的缺點(diǎn)，大致上包括習(xí)知銅箔焊接及膠合的加工過程相當(dāng)繁雜，且耗費(fèi)人力與時(shí)間成本，并不符合經(jīng)濟(jì)效益；且其成品知質(zhì)量與美觀性會(huì)受到人為因素所影響；而鑒于解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種銅箔焊接加工機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅箔焊接加工機(jī)，其能完成膠合、折邊、裁切、收卷等一系列作業(yè)，從而大大方便了電子工業(yè)中的銅線焊接銅箔，能節(jié)約人力和時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益，且保證質(zhì)量穩(wěn)定，不受人為影響。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種銅箔焊接加工機(jī)，其特征在于包含：

一將至少一列銅箔定間距焊接上至少一銅導(dǎo)線的銅箔焊接單元；

一將該與銅導(dǎo)線焊接后的銅箔裁切形成多個(gè)固定長(zhǎng)度的銅箔片并將該銅箔片等距貼合至一列下膠帶的上表面的下膠帶貼合單元；以及

一將該貼合該銅箔片的該下膠帶定長(zhǎng)度裁切形成多個(gè)固定長(zhǎng)度的下膠帶片并同時(shí)將該下膠帶片等距貼合至一列上膠帶的下表面從而使該等銅箔片被包覆于該上膠帶及該下膠帶片間并將該貼合有該下膠帶片的該上膠帶卷收呈捆狀的上膠帶貼合單元。

其中，該銅箔焊接單元具有一供應(yīng)該列銅箔的銅箔供應(yīng)裝置、一具有上下壓合固定該銅導(dǎo)線的一上壓板及一下壓板的壓板組、一將該銅導(dǎo)線定間距焊接于該銅箔上的焊接裝置，以及一剪切該銅導(dǎo)線的剪線裝置。

其中，該銅箔焊接單元設(shè)有一入線裝置，該入線裝置包含一整線該銅導(dǎo)線的整線部及一經(jīng)過整線后清潔該銅導(dǎo)線上的油漬的潔線部。

其中，該銅箔焊接單元包含一焊點(diǎn)調(diào)整裝置，該焊點(diǎn)調(diào)整裝置包含二調(diào)整座，每個(gè)調(diào)整座于內(nèi)具有上下滑動(dòng)限位的一調(diào)整塊，該二調(diào)整塊間螺設(shè)一螺桿，該螺桿上設(shè)有一壓抵該銅箔且通過該調(diào)整塊來調(diào)整高度以控制該銅箔下壓的距離的調(diào)整滾輪。

其中，該焊點(diǎn)調(diào)整裝置于該銅箔行進(jìn)路徑上設(shè)有一傳動(dòng)輪組，該傳動(dòng)輪組包含二個(gè)供夾合該銅箔并藉一動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)該銅箔行進(jìn)的傳動(dòng)輪。

其中，該下膠帶貼合單元包含一將該銅箔裁切形成該銅箔片的銅箔裁切裝置、一供應(yīng)該下膠帶的下膠帶供應(yīng)裝置及一壓合裝置，以及一驅(qū)動(dòng)該壓合裝置以使該銅箔片貼合于該下膠帶的上表面的壓合氣壓缸。

其中，該下膠帶貼合單元包含一折邊裝置，該折邊裝置包含一折邊平臺(tái)，該折邊平臺(tái)于中央設(shè)有一供該下膠帶容置的凹槽，該凹槽具有使該下膠帶兩側(cè)朝內(nèi)收折的為漸縮且呈前寬后窄的寬度，而該凹槽的最小寬度為該銅箔的寬度，且該凹槽于末端兩側(cè)處分別向內(nèi)延伸設(shè)有一供壓平該下膠帶收折處的折邊部。

其中，該折邊裝置亦包含一整平部，該整平部設(shè)于該折邊平臺(tái)的上方，以及一驅(qū)動(dòng)該整平部于該折邊平臺(tái)上滑移作動(dòng)以整平該銅導(dǎo)線的整平氣壓缸。

其中，該上膠帶貼合單元包含一冶具組，該冶具組包含一上冶具及一下冶具，還具有一驅(qū)動(dòng)該上冶具從而使該上冶具相對(duì)該下冶具進(jìn)行夾合已貼合該銅箔片的該下膠帶的冶具氣壓缸，以及一使該冶具組于一滑軌上定距離滑移以帶動(dòng)該下膠帶往該上膠帶處行進(jìn)的給進(jìn)氣壓缸。

其中，該上膠帶貼合單元包含一卷收裝置，該卷收裝置具有一出帶部及一進(jìn)帶部，還具有一帶動(dòng)該上膠帶于該出帶部與該進(jìn)帶部間進(jìn)行定速及定距的位移以供將該上膠帶卷收呈捆狀的動(dòng)力源。