[實用新型]連續制棒機

無效

• 申請號: 201020176040.9
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201979721U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 萬金林
• 申請（專利權）人: 萬金林
• 主分類號: B30B11/28
• 分類號: B30B11/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種快速高產的連續制棒機，更具體的說，是一種尤其適合利用生物中的各種植物資源進行生物能源制造的并可連續流水作業的勞動強度極小的制造成本極低的高效率的快速高產型連續制棒成型機，其制棒效率是現有制棒機的200多倍。

背景技術

目前，公知現有的各種植物(木炭)制棒機及植物燃料成型機，其生產效率較低，廢品多，也沒有標準長度和粗細標準，而且生產成本較高，勞動強度高，均存在下列缺點和不足之處：

1、現有植物(木炭)制棒機：是一種利用植物秸稈、鋸末、稻殼等進行木炭制棒的唯一機械，由于該機都是單頭制棒每分鐘只能制棒2根，其生產效率最低，制棒時必須加熱，而且能產生較大的煙霧，污染也十分嚴重；不僅耗電量極大，生產成本較高，工藝也較為落后，勞動強度較大，根本不適合工業化發展。

2、植物燃料成型機：雖然能夠做到多頭和連續性制棒，制棒時也不需加熱，但制出的棒體易斷裂，棒體不規則，長短也不一，短的棒體只有幾公分，最長的也不超過15公分，無法放入炭化爐中和炭化窯內進行炭化；而且棒體結構密度不一，也無法進行炭化，所制造的炭品質量較差，該機所制棒體根本不適合炭化和制炭的要求。

3、現有的多頭制棒機：雖然高于單頭制棒，但機械性能不穩定，也根本不具有連續制棒的性能，而且機械價格昂貴，其生產成本極高，制棒效率一般也都不超過10根，所以該機械產量也根本不適應市場和生產需要。以上諸多缺點和不足之處，亟待改進。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種快速高產的連續制棒機，它能克服現植物(木炭)制棒機、植物燃料成型機、多頭制棒機的缺點和不足之處。解決其技術問題所采用的技術方案是：其快速高產連續制棒機由機身底座、預壓倉、成型倉、預壓輥、對輥成型模具、成品輸送傳動帶、進料斗、成品棒出口棒盤、傳動箱與電機組成；在機身底座設置有預壓倉和成型倉；在預壓倉內裝置有預壓輥；在成型倉內裝置有對輥成型模具；在對輥成型模具下端裝置有棒體成品輸送傳送帶和成品棒出口棒盤；在預壓倉上部裝置有進料斗；在成型倉一邊設置有配套的傳動箱與電機。該連續制棒成型機由機身底座支撐，當原料(植物秸稈混合料)由進料斗進入預壓倉時，原料首先要經過預壓輥進行預壓成顆粒料(以減小成型前的壓縮比，使被壓物質的物體結構更加緊密)；經過預壓的原料再進入成型倉內再由對輥成型模具進行成型壓制為密度小于1的棒體，該棒體結構密度一致，長短一致。由于該連續制棒機可以連續性流水作業和制棒，其制棒機效率極高，每分鐘可以制棒300-400根；最后由棒體成品輸送傳動帶輸送至成品間內進行儲存備用；該連續制棒機為四輥二次加壓式(即預壓和對輥合壓)工作原理，噪音小，占地面積小，生產時不需加熱，不產生任何污染?煙霧和污染物，是最為優越的極其典型的環保能源機械設備；該快速高產連紐制棒機的制棒效率是現有制棒機的200多倍，所制成棒體密度好，結構緊密，燒制的成品炭質量好，熱質高。為進一步提高棒體和炭品質量，制棒時可在棒體原料中添加10-30％的原煤和一定量增強劑一并進行制棒和炭化，使棒體和炭品質量大大提高；該成品炭不僅具有植物木炭功能和環保優勢，還具有焦炭的特性和持久燃燒效率；而且制棒成本低廉，非常實用，極其完善。

該快速高產連續制棒機機有效地提高了棒型植物木炭和植物造煤燃料的效率，有效地保障了綠色生物能源的制造和供給，大大緩解了人類能源的緊張問題，為人類長期提供綠色生物型能源奠定了基礎，為人類機械化制造木炭提供了重大保障。

本實用新型的有益效果是：生產制棒時不需加熱，不產生任何煙霧和污染物，而且制棒效率是現有制棒機的200多倍，制棒成本低廉，炭品質量好，熱質高；其炭品不僅具有植物木炭功能及性能和綠色環保優勢，還具有焦炭的特性和持久燃燒效率，為人類機械化制造木炭植物炭燃料提供重要保證。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型連續制棒機結構示意圖。

圖2是連續制棒機機內部構造剖面示意圖。

圖3是預壓輥結構示意圖。

圖4是對輥成型模具結構示意圖。

圖5是對輥成型模具立體結構示意圖。

圖中，1、機身底座；2、預壓倉；3、成型倉；4、預壓輥；5、對輥成型模具；6、棒體成品輸送傳送帶；7、進料斗；8、成品棒出口棒盤；9、傳動箱與電機；10、軸桿；11、成品棒體。

具體實施方式

茲結合附圖對一種連續制棒機的結構作詳細敘述：

參見圖1、2、3、4、5，其連續制棒機由機身底座(1)、預壓倉(2)、成型倉(3)、預壓輥(4)、對輥成型模具(5)、棒體成品輸送傳送帶(6)、進料斗(7)、成品棒出口棒盤(8)、傳動箱與電機(9)組成；在機身底座(1)設置有預壓倉(2)和成型倉(3)；在預壓倉(2)內裝置有預壓輥(4)；在成型倉(3)內裝置有對輥成型模具(5)；在對輥成型模具(5)下端裝置有棒體成品輸送傳送帶(6)和成品棒出口棒盤(8)；在預壓倉(2)上部裝置有進料斗(7)；在成型倉(3)一邊設置有配套的傳動箱與電機(9)；該連續制棒成型機由機身底座(1)支撐，當原料(植物秸稈混合料)由進料斗(7)進入預壓倉(2)時，原料首先要經過預壓輥(4)進行預壓成顆粒料(以減小成型前的壓縮比，使被壓物質的物體結構更加緊密)；進行預壓的原料再進入成型倉(3)內，再由對輥成型模具(5)進行成型壓制為密度小于1的成品棒體(11)，該棒體結構密度一致，長短一致；其對輥成型模具(5)由軸桿(10)組成。由于連續制棒機可以連續性流水作業和制棒，其制棒效率極高，每分鐘可以制棒300-400根；最后由棒體成品輸送傳送帶(6)輸送至成品間儲存備用；該連續制棒機為四輥?二次加壓式(即預壓和對輥合壓)的工作原理，噪音小，占地面積小，生產時不需加熱，不產生任何污染煙霧和污染物，是最為優越的極其典型的環保能源機械設備；其超高產型連續制棒機的制棒效率是現有制棒機的200多倍，所制成棒體密度好，結構緊密，燒制的成品炭質量好，熱質高。為進一步提高棒體和炭品質量，制棒時可在棒體原料中添加10-30％的原煤和一定量增強劑一并進行制棒和炭化，使棒體和炭品質量大大提高；該成品炭不僅具有植物木炭功能和環保優勢，還具有焦炭的特性和持久燃燒效率；而且制棒成本低廉，非常實用，極其完善。