[實用新型]一種便于運輸?shù)慕M合式超容量環(huán)保炭化爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020176036.2
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201762278U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬金林
• 申請（專利權(quán)）人: 萬金林
• 主分類號: C10B1/00
• 分類號: C10B1/00;C10B53/02;C10B53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種便于運輸?shù)慕M合式超容量環(huán)保炭化爐，更具體的說，是一種尤其適合煤質(zhì)炭化和植物棒炭化(含竹木炭化)的、并能進行低中高位三種溫度炭化和快速炭化的、而且能快速降溫熄火的多功能組合式高效環(huán)保炭化爐，其炭化爐的組合式功能還可節(jié)省運費三分之二，炭化時間快至4-8小時，熄(滅)火時間縮短為50分之5小時，為機械化制造綠色生物型植物能源提供了重要保證，也為人類長期提供綠色能源的大量生產(chǎn)制造奠定了基礎(chǔ)。

背景技術(shù)

目前，公知現(xiàn)有的各種炭化爐，如：土窯、低(中)溫炭化爐、高溫型炭化爐等，都不具有組合式功能，其巨大的炭化爐空間造成運輸費用成本極高，2000公里以內(nèi)的運輸成本高于自身價值的100％，出口產(chǎn)品在5000公里以外的運費成本要高于自身價值的300％以上；而且炭化時間都長達30-60小時，熄火時間一般都要50小時以上，其生產(chǎn)成本和使用成本極高，均存在下列缺點和不足之處：

1、土窯化爐：是一種最古老的炭化工藝，雖然廉價，但由于污染和不符合環(huán)保要求，在正常情況下，一般為了達到環(huán)境保護，各地政府都已下令禁止建窯，以保持環(huán)境達標(biāo)；再由于落后的工藝，土窯制炭根本無法達到現(xiàn)代制炭的發(fā)展需求。

2.低(中)溫炭化爐：主要是用于炭化植物棒和竹木原料，其結(jié)構(gòu)是：外殼結(jié)構(gòu)層為鋼板或鐵板焊結(jié)而成；內(nèi)膽結(jié)構(gòu)層用耐高溫水泥和保溫磚搪制而成。該爐無法實現(xiàn)組裝的組合式功能，因而形成了巨大的空間，造成運輸成本極高，而且炭化時間久、熄(滅)火時間較長的缺點，其炭化時間都長達30-60小時，熄火時間一般都要50小時以上，同時造成使用和生產(chǎn)成本極高，一直發(fā)展緩慢，難以達到機械化制造生物能源的要求。

3、高溫型炭化爐：主要是對煤質(zhì)等高溫炭化材料的炭化，其結(jié)構(gòu)是：外殼結(jié)構(gòu)層為鋼板或鐵板材料焊制而成，內(nèi)膽結(jié)構(gòu)層用耐高溫水泥和耐火磚等耐高溫材料搪制而成，其原理和形狀同樣是空間過大和運輸成本過高，炭化時間長，熄火時間長等缺點；而且產(chǎn)量低，使用和生產(chǎn)成本極高，市場對該設(shè)備需求量極小，因此不利于發(fā)展。以上諸多缺點和不足之處，亟待改進。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是要提供一種便于運輸?shù)慕M合式超容量環(huán)保炭化爐，它能克服現(xiàn)有土窯、低(中)溫炭化爐、高溫型炭化爐的缺點和不足之處。該炭化爐由分體式爐體、內(nèi)膽、傳熱系統(tǒng)和散熱熄火系統(tǒng)組成；其爐體由承重爐床底盤和上蓋、前門板和后門板，左壁板和右壁板、大開式爐門及萬向輪等組合而成；內(nèi)膽由耐高溫水泥和耐火磚等多種耐高溫材料及保溫高性能材料搪制而成。在分體式爐體運到地點后，將分體爐體的六大部件分別組裝成一體(并將組裝后的連接縫用電焊進行焊接和密封即可成為完整的一體)。首先在承重爐床底盤的底部裝置上萬向輪，以便于爐體移動；在承重爐床底盤上部的凹卡槽內(nèi)投進左壁板和右壁板的下凸槽，以保證左壁板和右壁板在組裝時的穩(wěn)定性；在承重爐床底盤的前部裝置有前門板和大開式爐門，爐門上裝有把手，爐門用鉸鏈連接；在前門板上部留有前門板上螺母孔，可將前門板由前門板下螺母孔用螺絲固定在底盤螺母孔內(nèi)；在承重爐床底盤后部裝置有后門板，在后門板上部留有后門板上螺母孔，下部帶有后門板扣沿；在后門板扣沿上留有后門板下螺母孔，可將后門板由后門板下螺母孔用螺絲固定在底盤螺母孔內(nèi)；在后門板扣沿的上端預(yù)留有點火口和出煙孔及進風(fēng)口；再在左右壁板和前門板與后門板的頂部裝置有上蓋，在上蓋兩頭均帶有上蓋扣沿，在上蓋扣沿上分別留有前螺母孔和后螺母孔，在上蓋左右邊上留有左右螺母孔，在上蓋中間留有點火口和出煙口及進風(fēng)口；將上蓋的左右螺母孔與左右壁板上部的固定片用螺絲固定，再將上蓋的前后螺母孔與前門板上螺母孔和后門板上螺母孔用螺絲固定，固定后即可成為完整的一種便于運輸?shù)慕M合式的組合式超容量炭化的環(huán)保炭化爐；最后用耐高溫水泥將爐內(nèi)整平，形成耐高溫水泥層，緊貼耐高溫水泥層再砌一層耐火磚，形成耐火磚層；該爐組合功能可節(jié)省運費3分之2，炭化時間快至4-8小時，炭化溫度可達500-1200度，熄(滅)火時間縮短為50分之5小時，極其完善。為機械化制造綠色生物型植物能源提供了重要保證，為人類長期提供綠色能源的大量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

本實用新型的有益效果是：適合各種煤質(zhì)、植物棒和竹木炭化，炭化時間快至4-8小時，炭化溫度可達500-1200度，熄(滅)火時間縮短為50分之5小時，其組合功能可節(jié)省運費3分之2；該環(huán)保炭化爐在炭化作業(yè)時與多級式逐級凈化環(huán)境保護器配套使用，更具有奇特的炭化效果和制炭效益，被譽為“炭能源再生工廠”。為機械化制造和大量生產(chǎn)綠色生物型植物能源提供了重要保證。

附圖說明