[實用新型]一種新型高結合強度金剛石工程薄壁鉆頭

無效

• 申請號: 201020175793.8
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN201874470U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 苗健;金禮國;馮振聯;張愛兵;李鋒;高學玉;王偉;張展飛
• 申請（專利權）人: 石家莊環球新世紀工具有限公司
• 主分類號: E21B10/46
• 分類號: E21B10/46;E21B10/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型高結合強度金剛石工程薄壁鉆頭。

背景技術

現在的金剛石薄壁鉆頭的結構均是在中間管的前端將薄壁管鐓粗，然后采用釬焊工藝將刀頭與鉆首的中間管焊接在一起，由于釬焊工藝本身的特點決定了焊接強度很低，在使用中刀頭很容易變形甚至刀頭從結合面脫落。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的目的是提出一種新型高結合強度金剛石工程薄壁鉆頭，能夠提高刀頭的連接強度，以提高鉆頭的使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型提出了一種新型高結合強度金剛石工程薄壁鉆頭，其特征在于，包括：鉆首、鉆尾及連接件；

所述鉆首頂部的端面設有沿周向分布的刀塊和水口，所述刀塊為設置于所述端面上并沿軸向延伸的凸起，相鄰的兩個刀塊之間形成水口；所述刀頭底部設有第一連接機構以連接所述連接件一端；

所述筒狀本體頂部端面設有沿周向連續的或斷續的階梯狀凸起；所述刀塊一端設有與所述階梯狀凸起相適配的凹陷，所述刀塊套接于所述階梯狀凸起上并焊接；

所述鉆尾的一端設有第二連接機構以連接所述連接件的另一端。

作為上述技術方案的優選，所述筒狀本體具有預定厚度，所述第一連接機構為所述筒狀本體底部外表面的沿周向設置的臺階狀凹陷。

作為上述技術方案的優選，所述連接件的一端的內表面設有沿周向延伸的?連續凹陷，所述連續凹陷套接于所述鉆首的第一連接機構外。

作為上述技術方案的優選，所述連接件的一端與所述第一連接機構焊接。

作為上述技術方案的優選，所述鉆尾的一端設有第二連接機構，第二連接機構為所述鉆尾一端外表面的沿周向設置的臺階狀凹陷。

作為上述技術方案的優選，所述連接件的另一端的內表面設有沿周向延伸的連續凹陷，所述連續凹陷套接于所述鉆首的第二連接機構外。

作為上述技術方案的優選，所述連續凹陷設有內螺紋，所述第二連接機構外表面設有相適配的外螺紋。

作為上述技術方案的優選，所述鉆尾表面設有沿周向延伸的扳手卡裝面。

本實用新型提出了一種新型高結合強度金剛石工程薄壁鉆頭，通過連接件將鉆首、鉆尾連接在一起。這樣既可以方便的更換鉆首，又能提高連接的強度。同時，在鉆首端面設有沿周向連續的或斷續的階梯狀凸起；所述刀塊一端設有與所述階梯狀凸起相適配的凹陷，所述刀塊套接于所述階梯狀凸起上并焊接。這種方式可以極大地提高刀塊與鉆首連接的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的優選實施例的剖視結構示意圖；

圖2為圖1中的鉆頭的剖視結構示意圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為鉆頭的筒狀本體的一種結構示意圖；

圖5為鉆頭的筒狀本體的另一種結構示意圖；

圖6為圖1中的連接件的剖視結構示意圖；

圖7為圖1中的鉆尾的剖視結構示意圖；

圖8為圖7的B-B向剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型優選實施例如圖1所示，一種新型高結合強度金剛石工程薄壁鉆頭，包括：鉆首1、連接件2及鉆尾3。其中，如圖2、圖3所示，所述鉆首1包括筒狀本體1.3，以及固定連接于所述筒狀本體頂部端面設有沿周向分布的刀塊1.1和水口1.5，所述刀塊1.1為設置于所述端面上并沿軸向延伸的凸起，相鄰的兩個刀塊之間形成水口1.5；所述刀頭底部設有第一連接機構1.4以連接所述連接件2的一端。如圖4、圖5所示，所述鉆首1筒狀本體1.3頂部端面設有連續的凸起121或斷續的階梯狀凸起122；所述刀塊1.1一端設有與所述階梯狀凸起121或122相適配的凹陷，所述刀塊1.1套接于所述階梯狀凸起121或122上并焊接；所述鉆尾3的一端設有第二連接機構3.1以連接所述連接件2的另一端。

如圖2所示，所述鉆首1包括一筒狀本體1.3，所述筒狀本體1.3具有預定厚度，所述第一連接機構1.4為所述筒狀本體1.3底部外表面的沿周向設置的臺階狀凹陷。

如圖1、圖6所示的，所述連接件2的一端的內表面設有沿周向延伸的連續凹陷2.1，所述連續凹陷套接于所述鉆首的第一連接機構外。如圖1所示的，可以通過焊接4將鉆首1和連接件2固定在一起。所述連接件的一端與所述第一連接機構燒結或一體成型。

如圖7所示的，所述鉆尾3的一端設有第二連接機構3.1，第二連接機構3.1為所述鉆尾3一端外表面的沿周向設置的臺階狀凹陷。