[實用新型]繞包內襯層艦船用電力軟電纜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020174835.6
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN201838377U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 李永江;陸云春;趙愛林
• 申請（專利權）人: 江蘇遠洋東澤電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B7/04;H01B3/22;H01B3/28;H01B5/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 沈良菊

技術領域

本實用新型涉及一種電力電纜，特別涉及一種繞包內襯層艦船用電力軟電纜。

背景技術

目前，大多數(shù)艦船用電力電纜采用雙護套電纜，雙護套使得電纜的外徑較大，在艦船有限的空間內使用多有不便，而且重量重、硬度高，不便于敷設。還有一種艦船用單護套電力電纜，單護套電纜的強度低，機械保護性能不夠。而即使采用無護套鎧裝電纜，如果鎧裝絲接頭處理不好，容易發(fā)生鎧裝編織層刺穿絕緣層，無法滿足安全使用要求。

實用新型內容

為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種繞包內襯層艦船用電力軟電纜，具有優(yōu)異的柔韌性和彈性，外徑較小，便于船舶設備電氣穿管，在具有較好機械保護性能的同時，又具有可靠的安全性。

為解決以上技術問題，本實用新型所提供的繞包內襯層艦船用電力軟電纜，無鹵乙丙橡膠絕緣層覆蓋在絞合銅導體外構成絕緣線芯，多股絕緣線芯絞合成絕緣線芯束，所述絕緣線芯束外包覆著內層無鹵繞包內襯及外層無鹵繞包內襯，所述外層無鹵繞包內襯的外周覆蓋有鍍錫銅絲編織鎧裝層，所述鍍錫銅絲編織鎧裝層外擠包有無鹵耐油交聯(lián)聚烯烴擠包外護套。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型取得了以下有益效果：鍍錫銅絲編織鎧裝層提供機械保護，絕緣線芯束外包覆著雙層繞包內襯，可以防止外面的金屬編織鎧裝絲接頭刺入絕緣層，引發(fā)高壓擊穿，發(fā)生危險，保障了電氣安全；絕緣層采用無鹵乙丙橡膠，具有優(yōu)異的柔韌性和彈性，使電纜的最小彎曲半徑達到5～6倍的電纜外徑；無鹵耐油交聯(lián)聚烯烴擠包外護套，既符合環(huán)保要求，又使電纜具有較小的外徑。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述絞合銅導體的單絲直徑為0.2～0.5mm。利用多股直徑較小的單絲絞合成芯線導體，既具有較大的載流量，又具有很好的柔韌性。

作為本實用新型的改進，所述絞合銅導體的單絲同方向束絲構成股線，同向絞合的節(jié)徑比為(10～12)∶1，所述股線反方向復絞構成所述絞合銅導體，反向復絞的節(jié)徑比為(13～15)∶1。單絲同方向束絲構成股線，股線再反方向復絞構成絞合銅導體，可以避免導體中單絲出現(xiàn)跳絲使得絕緣層局部過薄，引起絕緣擊穿。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述內層無鹵繞包內襯的厚度為0.3mm～0.4mm，搭蓋率為30％～35％。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述外層無鹵繞包內襯的厚度為0.3mm～0.4mm，搭蓋率為30％～35％。

附圖說明

圖1為本實用新型繞包內襯層艦船用電力軟電纜的結構示意圖。

圖中：1絞合銅導體、2無鹵乙丙橡膠絕緣層、3內層無鹵繞包內襯、4外層無鹵繞包內襯、5鍍錫銅絲編織鎧裝層、6無鹵耐油交聯(lián)聚烯烴擠包外護套。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所提供的繞包內襯層艦船用電力軟電纜，無鹵乙丙橡膠絕緣層2覆蓋在絞合銅導體1外構成絕緣線芯，多股絕緣線芯絞合成絕緣線芯束，絕緣線芯束外包覆著內層無鹵繞包內襯3及外層無鹵繞包內襯4，外層無鹵繞包內襯4的外周覆蓋有鍍錫銅絲編織鎧裝層5，鍍錫銅絲編織鎧裝層5外擠包有無鹵耐油交聯(lián)聚烯烴擠包外護套6。

絞合銅導體1表面采用鍍錫層均勻包覆，避免裸銅絲高溫氧化導致電纜載流量降低。絞合銅導體1的單絲直徑為0.2～0.5mm，首先對絞合銅導體的單絲進行同方向束絲構成股線，同向絞合的節(jié)徑比為(10～12)∶1，再對股線進行反方向復絞構成絞合銅導體1，反向復絞的節(jié)徑比為(13～15)∶1。在導體絞合后進行二次壓模，保證導體表面沒有突起瑕疵。

絕緣線芯成纜后采用厚度為0.15～0.20mm的無鹵帶進行雙層繞包，搭蓋率均為35％～30％，內層無鹵繞包內襯3及外層無鹵繞包內襯4的厚度均為0.3mm～0.4mm，兩層內襯層厚度最小為0.6mm，以防止外面的金屬編織鎧裝絲接頭刺入絕緣，引發(fā)高壓擊穿，發(fā)生危險。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。