[實用新型]一種開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板

無效

• 申請號: 201020174061.7
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN201649386U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 曹平周;過軼青
• 申請（專利權）人: 河海大學
• 主分類號: E04B5/02
• 分類號: E04B5/02;E04C2/284
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本實用新型涉及一種用于房屋建筑和土木工程中能夠承受荷載的內墻板，該種內墻板是集承重、建筑內部分隔與保溫節能于一身，尤其以輕質高強、抗震性能好、節能環保、施工速度快為其主要特色的開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板。

背景技術

目前，我國的房屋建筑中的內墻主要采用磚或砌塊組成的砌體墻或鋼筋混凝土墻作為承重和建筑內部分隔構件。磚在燒制過程中需要浪費大量的能源，且為一次性材料，無法回收再利用。砌體內隔墻施工過程中需要大量的人力，施工現場多為濕作業，易對環境造成污染，不符合工廠化制作、施工干作業的建筑施工發展趨勢。由砌體材料組成的建筑內隔墻自重大，熱阻值較小，節能保溫性能差。

在國外的民用住宅建筑領域中，采用密肋輕鋼墻板體系作為建筑承重和建筑內部分隔構件。這種墻板體系目前已引入我國，并在我國部分地區建了一些試點建筑。密肋輕鋼墻板體系在歐美與日本這些西方發達國家已應用多年，這些國家擁有這套體系的全部知識產權與成熟的設計、生產、施工技術。我國相關企業如照搬這套體系必然會使我國建筑領域相關的民族產業在與國外的競爭中居于劣勢。這種體系現場裝配工程量大，相當部分材料依賴于進口，建筑造價高，影響在我國的推廣應用。

房屋建筑迫切需要開發研究符合我國國情，避免上述技術存在弱點，輕質且安裝方便的節能復合內墻板。

實用新型內容

為了克服我國常用內隔墻不夠節能環保，自重大，砌塊材料無法重復利用等缺點，本項實用新型提供一種開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板，該復合內墻板不僅能作為建筑承重構件，也能作為和建筑內部分隔構件，而且具有輕質高強、抗震性能好、節能環保、施工速度快和重復利用等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板，包括墻框架以及填充層，其特征在于：所述的墻板承重構件由開口薄壁型鋼板與兩側面板通過緊固連接件連接組成，所述的開口薄壁型鋼板的厚度為0.4mm～2.0mm，所述的兩側面板厚度為6mm～12mm，所述的填充層為保溫芯材，該保溫芯材填充在所述的開口薄壁型鋼板與兩側面板圍合成的封閉空間內。所述的兩側面板選用材質為定向刨花板或紙面石膏板的薄面板。

所述的保溫芯材材質為聚苯乙烯或巖棉。在開口薄壁型鋼板板肋與兩側薄面板圍合成的封閉空間內部填充，不占用額外的建筑空間，保溫芯材不必完全填滿內部空間，填充厚度可根據實際需要通過計算確定。

開口薄壁型鋼兩側面板可根據實際使用要求選用相同或不同的材質與做法。所述的兩側面板選用材質為定向刨花板或紙面石膏板的薄面板。兩側面板通過緊固連接件與開口薄壁型鋼板相連，形成墻板組合受力體系，承受豎向荷載，兼有承重與建筑內部空間分隔的功能。

開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板將薄壁型鋼板兩邊做成子母扣形式，施工安裝時單塊內墻板與另一塊內墻板通過鋼板邊緣的子母扣相連即可。

本實用新型的有效效果是開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板中開口薄壁型鋼板與兩側面板形成整體共同承受豎向荷載。填充保溫材料厚度可根據實際情況根據計算確定，確保住宅建筑每個房間之間都有很好的保溫隔熱能力，且保溫材料不占用額外的建筑空間。整個開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板集承重、保溫節能與建筑內部分隔于一身，單塊內墻板厚度通常在80～160mm，視建筑物所在地區的氣候條件和承受荷載而變化。寬度與長度可根據實際需要在工廠內通過機械化、自動化的方式來加工生產。開口薄壁型鋼-保溫芯材-薄面板復合節能內墻板質量輕，運輸、安裝均很方便，施工現場只需依靠人力和簡單的機械即可完成內墻板的拼接安裝，能夠確保工程施工速度快且施工現場清潔無污染與無噪聲。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的正立面圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖3是圖1的B-B剖面圖。

圖4是兩側面板的做法。

圖5是開口薄壁型鋼截面圖。

圖中1.緊固連接件，2.一側面板，3.開口薄壁型鋼，4.輕質保溫材料，5.另一側面板，6.子扣，7.母扣，8.定向刨花板，9.紙面石膏板。

具體實施方式

在圖1中，緊固連接件1的一端垂直穿透側面板2的表面，另一端與一側面板2上表面齊平。為使連接件1的連接作用得到充分發揮，連接件1需均勻分布于側面板2的表面。