[實用新型]一種助焊膏制備裝置

無效

• 申請號: 201020173358.1
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN201744794U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 李斯萌
• 申請（專利權）人: 李斯萌
• 主分類號: B23K35/363
• 分類號: B23K35/363
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及膏狀焊劑制備裝置，具體涉及一種調配有鉛或無鉛錫合金粉用助焊膏的制備裝置。?

背景技術

由助焊膏與有鉛或無鉛錫合金粉調配而成的錫焊膏是電子產品回流焊接工藝中必備的電子工藝輔料。助焊膏的質量對錫焊膏的品質及綜合性能起著致關重要的作用，日前制備助焊膏的裝置略有不同，但其共同特點是采用敞口容器，制備過程中由于一些有效組分在高溫下揮發較多，造成不必要的工藝損耗，總體配比失調，最終影響助焊膏的焊接效果。另外助焊膏冷卻時，在機械攪拌運動下，空氣中的水汽氧氣等會不斷地溶混入助焊膏體中，在潮濕天氣表現更嚴重些。這樣的助焊膏調配成的錫焊膏會吸潮、氧化、存放期縮短。在回流焊接時，會出現潤濕性和光亮度差以及較多的錫球，這些焊接缺陷直接造成焊接質量問題。?

制備高品質的助焊膏除了采用合格的原料，優化的配方，合理的生產工藝，還要有適宜的制備裝置，才能保證工藝穩定性能一致質量可靠。?

發明內容

本實用新型的目的，在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種能制備出高質量產品助焊膏的制備裝置。?

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。?

一種助焊膏的制備裝置，是由上位的高速攪拌釜和下位的低速攪拌釜組成，兩釜之間通過連接管連接，即高速攪拌釜的下出口閥門通過管道與低速攪拌釜上蓋的進料口相連。?

高速攪拌釜包括：高速電機、安全閥、上蓋緊固螺絲、觀察孔、上蓋、密封圈、釜體、保溫夾套及導熱油、攪拌軸、攪拌槳和下出口閥門；是在釜體上蓋上安有觀察孔、密封圈和安全閥，由上蓋緊固螺絲將上蓋固定在釜體上，上蓋上方裝有高速電機、與釜體中心的攪拌軸、攪拌槳相連，釜體內裝有錫料，釜體的外側包覆了充有導熱油的保溫夾套，釜體底部有下出口閥門。?

低速攪拌釜包括：低速電機，上蓋緊固螺絲、進料口、上蓋、密封圈、?釜體、攪拌軸、攪拌槳和冷卻水管；是在上蓋上有連接管的進料口和密封圈，上蓋由上蓋緊固螺絲固定在釜體上，釜體上方裝有低速電機帶動攪拌軸和攪拌槳，釜體中裝有錫料，釜體外側安有冷卻水管。?

低速攪拌釜內的攪拌槳分為動態攪拌槳和靜態攪拌槳，動態攪拌槳分三層固定在攪拌軸上，最下面的第一層為單槳葉錨式槳，第二層為雙槳葉，分別水平固定在軸同一高度兩側并與第一層槳葉垂直，第三層為雙槳葉，固定方式同第二層，并與第二層槳葉垂直。攪拌軸上的三層攪拌槳葉是呈垂直交錯狀態固定的。靜態槳葉共兩對，是垂直交錯焊接在釜內壁上的，動靜態槳葉之間的相對位置自下而上依次為動態一層錨式槳葉、靜態槳葉一對，二層動態槳葉一對，靜態槳葉一對，三層動態槳葉一對。除錨式槳葉外，其它槳葉均有一定扭轉角度。高速攪拌釜下出口閥門通過管道與低速攪拌釜上蓋的進料口相連。?

本實用新型的特點是操作簡便，只需一次投入全部組分原料，由于高速攪拌釜升溫和攪拌速度快，釜料短時間內溶解分散均勻，生產效率高，整個混合過程不受外界濕度及空氣的影響，大大提高了錫料高溫下的抗氧化性，工藝損耗非常低。錫料進入調合釜經過三次緩沖降溫和動靜態槳葉相對運動的剪切攪拌，使助焊膏體形成更加均勻細膩穩定。?

用本實用新型裝置調配的錫焊膏不必冷藏保存，室溫下放置六個月后，錫膏焊膏中的合金粉不沉降，經回流焊接試驗無錫球及其它焊接缺陷。?

附圖說明

附圖為本實用新型助焊膏制備裝置的結構示意圖。?

圖中：1觀察孔、2上蓋、3密封圈、4攪拌軸、5保溫夾套及導熱油、6攪拌槳、7下出口閥門、8高速電機、9安全閥、10上蓋緊固螺絲、11釜體、12錫料、13連接管、14低速電機、15上蓋堅固螺絲、16上蓋、17釜體、18攪拌軸、19靜態攪拌槳(共兩對)、20冷卻水管、21動態錨式攪拌槳、22進料口、23密封圈、24動態攪拌槳(共兩對)、25錫料。?

具體實施方式

參見附圖，助焊膏制備裝置，包括高速攪拌釜、低速攪拌釜和連接管等部件構成。高速攪拌釜由高速電機8、觀察孔1、安全閥9、上蓋2、上蓋緊固螺絲10、密封圈3、攪拌軸4、攪拌槳6、釜體11、保溫夾套等組成、低速攪拌釜由低速電機14、上蓋16、上蓋緊固螺絲15、密封圈23、動態攪拌槳24、靜態攪拌槳19、釜體17、冷卻管20等組成。?