[實(shí)用新型]電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020172878.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201728464U | 公開(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳增光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波新州焊接設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/26 | 分類號(hào): | B23K11/26 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所 33228 | 代理人: | 張鴻飛 |
| 地址: | 315156 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電容 儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)。?
背景技術(shù)
目前有一種電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī),它包括操控單元、顯示單元、控制單元、電源單元以及放電焊接單元,所述放電焊接單元包括放電開關(guān)和放電變壓器,所述電源單元內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)能模塊,所述儲(chǔ)能模塊、放電開關(guān)、放電變壓器依序電連接,放電開關(guān)還與控制單元電連接。?
由于上述電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)其儲(chǔ)能模塊在放電過程中,流經(jīng)放電變壓器的大電流的直流電流的方向始終為一個(gè)方向,這樣就產(chǎn)生了直流磁化現(xiàn)象,導(dǎo)致放電變壓器內(nèi)的鐵芯被激磁,其危害是易使鐵芯飽和,增加損耗,使得焊接效率以及質(zhì)量均降低,能耗增加。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠克服直流磁化現(xiàn)象,提高焊接效率以及質(zhì)量,降低能耗的電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,本實(shí)用新型電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī),它包括操控單元、顯示單元、控制單元、電源單元以及放電焊接單元,所述放電焊接單元包括放電開關(guān)和放電變壓器,所述電源單元內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)能模塊,所述儲(chǔ)能模塊、放電開關(guān)、放電變壓器依序電連接,所述放電開關(guān)為四個(gè),分別為第一放電開關(guān)(BT1)、第二放電開關(guān)(BT2)、第三放電開關(guān)?
(BT3)和第四放電開關(guān)(BT4),BT1的輸出端分別與BT3的輸入端、放電變壓器的一端電連接,BT2的輸出端分別與BT4的輸入端、放電變壓器的另一端電連接,BT1的輸入端和BT2的輸入端并聯(lián)后再與儲(chǔ)能模塊的正極電連接,BT3的輸出端和BT4的輸出端并聯(lián)后再與儲(chǔ)能模塊的負(fù)極電連接;所述四個(gè)放電開關(guān)的控制端還分別與控制單元電連接。?
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):因?yàn)樗龇烹婇_關(guān)為四個(gè),分別為第一放電開關(guān)(BT1)、第二放電開關(guān)(BT2)、第三放電開關(guān)(BT3)和第四放電開關(guān)(BT4),BT1的輸出端分別與BT3的輸入端、放電變壓器的一端電連接,BT2的輸出端分別與BT4的輸入端、放電變壓器的另一端電連接,BT1的輸入端和BT2的輸入端并聯(lián)后再與儲(chǔ)能模塊的正極電連接,BT3的輸出端和BT4的輸出端并聯(lián)后再與儲(chǔ)能模塊的負(fù)極電連接,這樣,儲(chǔ)能模塊在放電過程中,流經(jīng)放電變壓器的大電流的直流電流的方向就能做到交替,即當(dāng)BT1和BT4導(dǎo)通時(shí),電流方向?yàn)轫槙r(shí)針,當(dāng)BT2和BT3導(dǎo)通時(shí),電流方向?yàn)槟鏁r(shí)針,所以本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠克服直流磁化現(xiàn)象,提高焊接效率以及質(zhì)?量,降低能耗,并且,對(duì)放電變壓器內(nèi)的鐵芯的抗磁化要求降低,鐵芯能夠采用體積質(zhì)量小、成本低的硅鋼片。?
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)電路原理圖。?
圖2是本實(shí)用新型電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)的電路原理圖。?
圖中所示:1、控制單元,2、電源單元,2.1、儲(chǔ)能模塊,3、放電焊接單元,3.1、放電開關(guān),3.2、放電變壓器。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)電路原理圖,它包括操控單元、顯示單元、控制單元1、電源單元2以及放電焊接單元3,所述放電焊接單元3包括放電開關(guān)3.1和放電變壓器3.2,所述電源單元2內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)能模塊2.1,所述儲(chǔ)能模塊2.1、放電開關(guān)3.1、放電變壓器3.2依序電連接。?
本實(shí)用新型電容儲(chǔ)能式點(diǎn)凸焊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,區(qū)別特征在于,所述放電開關(guān)3.1為四個(gè),分別為第一放電開關(guān)(BT1)、第二放電開關(guān)(BT2)、第三放電開關(guān)(BT3)和第四放電開關(guān)(BT4),BT1的輸出端分別與BT3的輸入端、放電變壓器3.2的一端電連接,BT2的輸出端分別與BT4的輸入端、放電變壓器3.2的另一端電連接,BT1的輸入端和BT2的輸入端并聯(lián)后再與儲(chǔ)能模塊2.1的正極電連接,BT3的輸出端和BT4的輸出端并聯(lián)后再與儲(chǔ)能模塊2.1的負(fù)極電連接;所述四個(gè)放電開關(guān)3.1的控制端還分別與控制單元1電連接。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。?
所述放電開關(guān)3.1為晶閘管。?
所述操控單元、顯示單元、電源單元2均與現(xiàn)有技術(shù)相同,控制單元1內(nèi)增加對(duì)BT2、BT3和BT4的控制電路,由于放電開關(guān)3.1為晶閘管,所以控制電路為通用技術(shù),在這就不加以贅述。?
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