[實(shí)用新型]一種電加熱罩式淬火系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020172763.1
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN201678704U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊國忠
• 申請（專利權(quán)）人: 楊國忠
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及淬火裝置，具體是一種電加熱罩式淬火系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前將加熱爐中的完成加熱鑄件拿出置入水中淬火，往往是人工完成的，工作效率和完全性都較低，且人工操作時，從加熱爐中取出鑄件的耗時較長，難以保證最后產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)要求；另外，由于手工操作時，各個鑄件置入水中的時間不統(tǒng)一，造成淬火后成品品質(zhì)不統(tǒng)一。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度較高、適于完成快速淬火且安全性較高的電加熱罩式淬火系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電加熱罩式淬火系統(tǒng)，包括：多個同直線排列的電加熱罩式淬火爐a、設(shè)于各電加熱罩式淬火爐a后端的矩形水池b和設(shè)于該水池b兩側(cè)的橫向軌道b1上的轉(zhuǎn)運(yùn)小車c；所述電加熱罩式淬火爐a包括設(shè)于爐體內(nèi)的用于放置待淬火鑄件的盛放平臺a1，盛放平臺a1下方設(shè)有多個相間設(shè)置的墊鐵a2；所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車c包括底盤c2，底盤c2的底部通過由電機(jī)驅(qū)動的底盤滑輪組c3設(shè)于所述橫向軌道b1上，以控制轉(zhuǎn)運(yùn)小車c的橫向位移；所述底盤c2上設(shè)有一對縱向軌道c1，縱向軌道c1上設(shè)有適于在縱向軌道c1上位移的由電機(jī)控制的底座c4，底座c4的后端設(shè)有一由油缸c6控制的適于垂直升降的支架c5，支架c5的末端設(shè)有水平向前伸展的多個叉齒c7。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的電加熱罩式淬火系統(tǒng)工作時，由轉(zhuǎn)運(yùn)小車直接將放置有鑄件的盛放平臺從淬火爐中取出，并快速置于水池中，從而實(shí)現(xiàn)了快速淬火的目的，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度較高、適于完成快速淬火且安全性較高的特點(diǎn)。盛放平臺上的各鑄件可同時快速入水，故而產(chǎn)品品質(zhì)較統(tǒng)一。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為實(shí)施例中的淬火爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中的電加熱罩式淬火系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例中的電加熱罩式淬火系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)運(yùn)小車的主視圖；

圖4為上述轉(zhuǎn)運(yùn)小車的側(cè)面視圖；

圖5為上述轉(zhuǎn)運(yùn)小車的俯視圖；

圖6為實(shí)施例中的電加熱罩式淬火系統(tǒng)的垂向剖面圖。

具體實(shí)施方式

見圖1-6，本實(shí)施例的一種電加熱罩式淬火系統(tǒng)，包括：多個同直線排列的電加熱罩式淬火爐a、設(shè)于各電加熱罩式淬火爐a后端的矩形水池b和設(shè)于該水池b兩側(cè)的橫向軌道b1上的轉(zhuǎn)運(yùn)小車c。

所述電加熱罩式淬火爐a包括設(shè)于爐體內(nèi)的用于放置待淬火鑄件的盛放平臺a1，盛放平臺a1下方設(shè)有多個相間設(shè)置的墊鐵a2。

所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車c包括底盤c2，底盤c2的底部通過由電機(jī)驅(qū)動的底盤滑輪組c3設(shè)于所述橫向軌道b1上，以控制轉(zhuǎn)運(yùn)小車c的橫向位移。

所述底盤c2上設(shè)有一對縱向軌道c1，縱向軌道c1上設(shè)有適于在縱向軌道c1上位移的由電機(jī)控制的底座c4，底座c4的后端設(shè)有一由油缸c6控制的適于垂直升降的支架c5，支架c5的末端設(shè)有水平向前伸展的多個叉齒c7。

工作時，當(dāng)一電加熱罩式淬火爐a完成對放置在盛放平臺a1上的所述鑄件加熱完成后，吊起該電加熱罩式淬火爐a的罩體，同時所述轉(zhuǎn)運(yùn)小車c沿所述橫向軌道b1位移至該電加熱罩式淬火爐a的后端，然后控制所述底座c4沿縱向軌道c1向前位移，并經(jīng)油缸c6控制支架c5的高度，以使各叉齒c7插入所述盛放平臺a1下方的所述墊鐵a2的間隙中；然后經(jīng)油缸c6控制支架c5上升，以通過所述叉齒c7托起所述盛放平臺a1并控制所述底座c4沿縱向軌道c1向后位移，直至將所述盛放平臺a1移至所述水池b的正上方，然后控制支架c5下降直至所述盛放平臺a1上的所述鑄件完全淹沒于該水池b的水中；待設(shè)定時間到后，控制支架c5上升，同時控制轉(zhuǎn)運(yùn)小車c沿所述橫向軌道b1位移至設(shè)于電加熱罩式淬火爐a一側(cè)的成品轉(zhuǎn)運(yùn)平臺d處，然后控制所述底座c4沿縱向軌道c1向前位移，以將所述盛放平臺a1置于該成品轉(zhuǎn)運(yùn)平臺d上。

為方便轉(zhuǎn)運(yùn)小車c接近所述盛放平臺a1，所述電加熱罩式淬火爐a兩側(cè)設(shè)有適于連接所述縱向軌道c1的滑軌a4。

顯然，上述實(shí)施案例僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。