[實用新型]CCS制粒模塊系統

有效

• 申請號: 201020172654.X
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN201848225U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 王孟剛
• 申請（專利權）人: 哈爾濱納諾醫藥化工設備有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及的是一種密閉制粒模塊系統，具體的說是一種應用于醫藥、食品化工等行業采用模塊化制粒實現密閉連續自動化生產，避免了因轉序所產生的第二次污染，保證制粒工藝符合GMP要求。?

(二)背景技術

目前用于醫藥、食品化工等行業的制粒工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內，例如濕法混合制粒機放在一個凈化間，沸騰制粒機放在一個凈化間，總混和整粒放在一個凈化間，這樣就存在物料在多個凈化間內來回轉序，無法避免存在的第二次污染現象，工作效率低。?

(三)發明內容

本實用新型的目的在于提供一種制粒模塊系統，采用封閉的輸送方式連接多道工序，實現自動化生產，保證了制粒工藝在同一個凈化間內完成。完全杜絕了人為的第二次污染，使制粒工藝更加符合GMP要求。?

本實用新型CCS制粒模塊系統是由濕法混合制粒機、真空上料系統、沸騰制粒機、濕法整粒機、流化床料斗提升機、干法整粒機、周轉用的混料桶、物料輸送助推系統、中央集成控制系統等組成。真空上料系統是用管路連接到濕法混合制粒機上，原料經真空上料系統進入濕法混合制粒機，物料輸送助推系統是安裝在濕法整粒機的下方用密閉管路連接到沸騰制粒機上，濕法混合制粒機的出料口連接濕法整粒機，整粒好的濕顆粒通過物料輸送系統用管路和沸騰制粒機的進料口連接，濕法整粒機是固定在濕法混合制粒機的出料口下方，并和輸料助推系統相連接，使原料按工藝參數有序的輸送到每個工序和設備，本CCS制粒模塊系統是通過中央集成控制系統實現密閉自動化生產的。?

本實用新型還可以包括這樣的一些技術特征：?

1、CCS制粒模塊系統充分的考慮到了系統之間設備的配套性，上下工序之間工藝銜接的合理性，保證了生產工藝的連續性與生產過程的穩定性。?

2、該制粒模塊系統能使濕法混合制粒機與沸騰制粒機各自的特點得到充分的體現。同時采用濕法整粒機與系統組合可以保證較高的制粒成品率。?

3、該制粒模塊系統的真空上料裝置、轉序提升裝置，具有較高的自動化程?度，從而降低了勞動強度和粉塵污染。?

4、通過采用中央集成控制系統，可以對濕法混合制粒機，沸騰制粒機的工藝數據通過以太網形式采集與控制?？蓪崿F在一個控制中心控制多臺設備及參數設定與監控，使生產的工藝過程完全自動化，并保證工藝的穩定性。大大的節省了人力和工人的勞動強度。?

本實用新型是多臺不同功能設備聯合組成的CCS制粒模塊系統其主要目的是避免制粒過程中因物料轉序所產生第二次污染。同時提高了生產效率、保證了產品質量、所有連接管路系統。與藥物接觸的部件能做到易拆卸、易清洗、便于生產操作和維修保養。?

(四)附圖說明

附圖是CCS制粒模塊系統設備工藝布置圖。?

(五)具體實施方案

下面結合附圖舉例對實用新型作更詳細的描述：?

結合圖：?

1是原料料筒，2是真空上料系統，原料經真空上料系統進入3濕法混合制粒機，加工后的濕顆粒經4濕法整粒機由10物料輸送助推系統，進入5沸騰制粒機，經沸騰制粒機加工出的干燥顆粒經8流化床提升機進入7干法整粒機，經整粒加工出均勻顆粒(成品)進入6成品料筒，9是中央集成控制?