[實用新型]拆板切邊機

無效

• 申請號: 201020172494.9
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN201645633U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 孫玉杰;孫紅云;黃福強;張大勇;李建民;王群
• 申請（專利權）人: 濰坊恒遠建材設備有限公司
• 主分類號: B28B11/12
• 分類號: B28B11/12
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 周帥

技術領域

本實用新型涉及加氣混凝土砌塊的生產設備，具體涉及對加氣混凝土軟坯體進行切割的橫切機。

背景技術

現有的加氣混凝土砌塊的切割工藝是：軟坯體脫模后立在蒸養板上，首先進行縱切，軟坯體進入縱切機后，其兩側表面的一層先被切掉，即先完成側面的去“皮”切割，隨著軟坯體的進前，軟坯體頂面及底面上的一層“皮”被縱切機從軟坯體上切下的同時，軟坯體本身也被切成多層摞放在一起的長條塊，也就是說軟坯體經縱切機切割后，其頂面和兩側面的表“皮”已被切落，蒸養板上自下而上只剩下從底面上切下的表“皮”和多層長條塊；然后再進行橫切，即用橫切機把多層長條塊兩端的表“皮”切落，同時把多層長條塊分割成多段；軟坯體經縱切和橫切后形成多塊軟體砌塊，上述工藝中，從底面上切下的表“皮”一直留在蒸養板上，對軟體砌塊蒸養后，該表皮便形成了硬廢渣，對這些硬廢渣的處理既加大了企業的成本，也浪費了資源，又帶來了環境污染。

為了防止上述硬廢渣的產生，目前采用在軟坯體脫模前預先將其一面先去“皮”的新工藝。新工藝中用凹面型側板代替原來的平面型側板與模具框組配，待混凝土在模具框內形成軟配體后，將凹面型側板從模具框上拆下，軟配體就有一面凸出模具框，將軟配體凸出部分切除后，再用蒸養底板與模具框組配，然后用翻轉吊具將模具框翻轉90°使蒸養底板位于下面，模具框從軟坯體上脫離后由蒸養底板托住軟坯體，由于軟坯體的底面即與蒸養底板接觸的面已預先去“皮”，因此縱切時只需對軟坯體頂面和兩側面的表皮進行切除并把軟坯體切成多層長條塊，橫切的方法與現有工藝相同。

現有的切割設備中，沒有一種設備能用于新切割工藝中來完成凹面型側板的拆除和在軟坯體脫模前對其一面預先去“皮的工作，為此急需一種新設備來配合新切割工藝的實施。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種拆板切邊機，該機加在氣混凝土砌塊的新切割工藝中，能完成拆下凹面型側板和將軟坯體凸出模具框的一面切除。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的拆板切邊機，包括滑動連接在縱向軌道上的行走架，行走架由推拉裝置驅動；行走架的一側固接有用于托住側板的側板托架和用于吸住側板的電磁鐵，行走架頂面上滑動連接有由驅動裝置驅動的可橫向移動的切割框，切割框上固接有鋼絲固定架，鋼絲固定架上固定有鋼絲。

所述推拉裝置為油缸或電動推桿。

所述驅動裝置包括裝在切割框上的動力裝置、轉動連接在切割框上的齒輪軸和固接在行走架上的齒條；齒輪軸上固裝有與齒條嚙合的齒輪，齒輪軸與動力裝置動力連接。

所述齒條齒頂朝向下方。

所述鋼絲固定架上端外側和下端外側分別連接有鋼絲導向軸和鋼絲限位板，鋼絲一端固接在鋼絲固定架的底部，鋼絲另一端穿過鋼絲限位板上的卡槽并繞過鋼絲導向軸后與裝在切割框上的張緊器連接。

所述切割框為能將行走架的橫梁和側板托架環圍的封閉框體。

上結構的拆板切邊機，由于其行走架連接有電磁鐵和通過拆板架連接有側板托架，側板托架和電磁鐵相配合就可把凹面型側板從模具框上取下，因此該結構的拆板切邊機能完成新切割工藝中拆下凹面型側板的工作；又由于行走架上設有可移動的切割框，切割框的移動過程中，通過連接在其上的鋼絲就可把凹面型側板拆除后凸出模具框外的那部分軟坯體切下，因此，該結構的拆板切邊機能完成新切割工藝中將軟坯體凸出模具框的一面切除的工作。

本實用新型通過行走架、切割框、側板托架和電磁鐵等有限幾個功能部件的有機組合，就能滿足新切割工藝的使用要求，使新切割工藝得以實現，換句話說，即本實用新型的使用能帶來不產生硬廢渣的有益效果，另外本實用新型還兼具結構簡單、操作使用方便的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是拆板切邊機使用狀態的結構示意圖；

圖2是圖1中拆板切邊機的左視圖；

圖3是圖1中拆板切邊機的仰視圖；

圖4是圖1的左示圖。

具體實施方式