[實用新型]一種全自動涂膠機無效
| 申請號: | 201020171945.7 | 申請日: | 2010-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN201644328U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 呂立華 | 申請(專利權)人: | 呂立華 |
| 主分類號: | B05C9/08 | 分類號: | B05C9/08;B05C9/14;B05C11/00;B05C13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523850 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 涂膠 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種全自動涂膠機,特別涉及一種適用于鋰電池等鋼殼內部自動點膠、涂膠設備。
背景技術
目前,幾乎鋰電池鋼殼點膠全部采用人工操作,功率低,進度慢,且點膠不均勻,全靠工人經驗完成。因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種點膠均勻,操作方便,節省人工,大幅提高生產效率和產品質量的全自動涂膠機。
為了解決上述技術問題,本實用新型的全自動涂膠機,在機架上設有進料裝置,所述的進料裝置包括振動盤、旋轉平臺、進料軌道,旋轉平臺上設有工件卡槽,進料軌道連接在振動盤和工件卡槽之間,所述的旋轉平臺圓周邊的機架上依次設有自動點膠裝置、自動涂膠裝置和出料裝置。
上述的全自動涂膠機,所述的進料裝置安裝有進料氣缸。
上述的全自動涂膠機,所述的進料裝置的振動盤為左右兩個。
上述的全自動涂膠機,所述的旋轉平臺為旋轉八分度盤,每一個分度區間內設有六個工件卡槽。
上述的全自動涂膠機,所述的自動點膠裝置由自動攪拌膠桶和計量泵組成,計量泵通過導管輸出膠液。
上述的全自動涂膠機,所述的自動涂膠裝置由旋轉驅動電機、上下運動氣缸和涂膠頭組成。
上述的全自動涂膠機,所述的出料裝置由退料氣缸和出料軌道組成。
上述的全自動涂膠機,所述的出料裝置連接有烘干裝置,由恒溫裝置、氣流循環裝置和輸送帶組成。
上述的全自動涂膠機,所述的自動點膠裝置中計量泵的數量為六個,所述的自動涂膠裝置中涂膠頭的數量為六個,分別與旋轉八度盤上每個分度區間內的六個工件卡槽對應。
本實用新型的全自動涂膠機主要用于鋰電池等鋼殼內部自動點膠、涂膠,由于進料裝置采用了旋轉平臺的結構,進料、點膠、涂膠、出料裝置均是依次布置在旋轉平臺圓周邊上,結構緊湊;進料時由振動盤將鋼殼按照指定的方向排列,輸送到進料軌道,由進料氣缸將鋼殼推送到旋轉平臺的分度盤的工件卡槽內;旋轉平臺轉動,將鋼殼依次送到自動點膠裝置、自動涂膠裝置,完成后由退料氣缸將鋼殼輸送至出料軌道,接下來進入烘干裝置制成成品;在自動點膠時,由計量泵控制膠液的流量,故點膠均勻。綜上所述本實用新型的全自動涂膠機結構緊湊、點膠均勻,操作方便,節省人工,大幅提高了生產效率和產品質量。
附圖說明
下面將結合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型實施例的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖2的左視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,本實用新型的全自動涂膠機,包括機架1、控制裝置2,在機架1上設有進料裝置3,該進料裝置3包括左右兩個振動盤33、旋轉平臺31、進料軌道34,其中兩個振動盤之間設有進料氣缸35,進料氣缸35上固定有推板;旋轉平臺31為旋轉八分度盤,每一個分度區間內設有六個工件卡槽32,進料軌道34連接在振動盤33和工件卡槽32之間。當機器啟動后,左右兩個振動盤將鋰電池鋼殼按照指定方向排列,并在共振下各出三顆鋼殼,并輸送到進料軌道34,由進料氣缸35將六顆鋼殼一起推送到旋轉平臺31的八分度盤的其中一個分度區間的六個工件卡槽內。
旋轉平臺31圓周邊的機架上依次設有自動點膠裝置4、自動涂膠裝置5和出料裝置6。
自動點膠裝置4由自動攪拌膠桶41和六個計量泵42組成,每個計量泵42分別通過導管43輸出膠液,當旋轉平臺31上的六個工件卡槽32內的鋼殼旋轉到相應的導管43下時,六根導管43同步輸出膠液完成點膠作業。
自動涂膠裝置5由旋轉驅動電機51、上下運動氣缸52和六個涂膠頭53組成,其中六個涂膠頭53上分別設有齒輪,相鄰的兩齒輪間嚙合,當旋轉平臺31上的六個工件卡槽32內的鋼殼旋轉到相應的涂膠頭53下時,六個涂膠頭53同步動作完成涂膠作業。
出料裝置6由退料氣缸61和出料軌道62組成,出料裝置6之后還連接有烘干裝置7,由恒溫裝置、氣流循環裝置和輸送帶組成。
綜上所述,本實用新型已如說明書及圖示內容,制成實際樣品且經多次使用測試,從使用測試的效果看,可證明本實用新型能達到其所預期之目的,一臺機器可以節省八個人工,實用性價值乃毋庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型,并非對本實用新型作任何形式上的限制,如控制裝置可以采用觸摸屏的操作界面,由一個中央控制系統通過設置好各種參數來控制進料、點膠、涂膠、出料、烘干的操作,各裝置之間的傳動也可以采用現有技術中的其他傳動方式來實現,如齒輪傳動、鏈條鏈條傳動等,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內,利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術特征內容,均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
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