[實(shí)用新型]一種加工鈦銅復(fù)合棒用鈦套的模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020171829.5
• 申請(qǐng)日: 2010-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201799472U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡樂(lè)煊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 胡樂(lè)煊
• 主分類(lèi)號(hào): B21C25/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C25/02;B21C23/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工鈦銅復(fù)合棒用鈦套的模具。?

背景技術(shù)

目前鈦銅復(fù)合棒制作方法一般分為以下兩種：1、爆炸復(fù)合法；2、擠壓法；爆炸復(fù)合法比較適合生產(chǎn)復(fù)合板，對(duì)于復(fù)合棒成品率較低，爆炸復(fù)合后還需要再軋制，工序也比較繁瑣，還容易在軋制過(guò)程中影響復(fù)合率。擠壓法生產(chǎn)鈦銅復(fù)合棒是目前比較科學(xué)的加工方法，但是，鈦套(即一頭封閉的大口徑鈦管)制作成本和質(zhì)量是對(duì)鈦銅復(fù)合棒成品率起決定性作用的因素。目前擠壓法采用的鈦套用鈦管都是斜軋穿孔然后軋制的方法或者是旋壓然后機(jī)械加工的方法得到的，此兩種方法制作得到的鈦套均成本較高，斜軋穿孔得到的管子制作鈦套時(shí)需要焊接封頭，焊縫組織與其他部位組織不同，焊接也不能保證各個(gè)方向厚度相同，加上擠壓過(guò)程突變時(shí)的金屬流動(dòng)與穩(wěn)定擠壓時(shí)的情況有區(qū)別，所以，擠壓過(guò)程極易產(chǎn)生鈦層撕裂的情況，從而導(dǎo)致成品率下降。旋壓的方法制作鈦套通常也是先旋壓出來(lái)一個(gè)大口徑的管子然后分割成所需要的長(zhǎng)度，再每一個(gè)焊接封頭，得到鈦套。雖然旋壓的方法可以直接制作出來(lái)一端封閉的鈦套，但是封頭的厚度很難控制，加上中心孔的加工都是制約旋壓法制作鈦套成品率的重要因素。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用擠壓機(jī)作為主體設(shè)備的加工鈦銅復(fù)合棒用鈦套的模具。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)：?

一種加工鈦銅復(fù)合棒用鈦套的模具，包括擠壓筒1、封蓋2、擠壓桿3；擠壓筒1前端與封蓋成倒角。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便。?

附圖說(shuō)明

為便于理解本實(shí)用新型，特結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。?

圖1是本實(shí)用新型用的模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型用的模具加工過(guò)程的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，特結(jié)合具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)施方式不應(yīng)看作是對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。?

一種加工鈦銅復(fù)合棒用鈦套的模具，包括擠壓筒1、封蓋2、擠壓桿3；擠壓筒1前端與封蓋成倒角，所述擠壓筒1前端與封蓋2之間的倒角為30°。?

擠壓筒1前端與封蓋2之間的30°倒角可以使制備出來(lái)的鈦套在擠壓桿3；擠壓完后退出擠壓筒1時(shí)可以留在擠壓筒1內(nèi)，然后將圖2中的擠壓墊5放入擠壓筒1內(nèi)，使擠壓筒模具端與封蓋2之間留出允許鈦套脫落的空間，然后用擠壓桿3推動(dòng)擠壓墊5使鈦套脫落。即實(shí)現(xiàn)了鈦套脫模。?