[實用新型]一種鈦合金型材無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020171826.1 | 申請日: | 2010-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN201651742U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡樂煊 | 申請(專利權(quán))人: | 胡樂煊 |
| 主分類號: | F16S3/00 | 分類號: | F16S3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦合金 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鈦合金型材。
背景技術(shù)
目前,美國和俄羅斯采用擠壓法生產(chǎn)鈦合金型材,已在飛機(jī)和艦艇上得到廣泛應(yīng)用,俄羅斯甚至可以用擠壓+脈沖鍛打的方法生產(chǎn)薄壁鈦合金型材。鈦合金型材擠壓有以下難題:鈦型材的擠壓過程中,鈦合金流動對速度不均勻比較敏感,因為模具工作帶是非中心對稱圖形,金屬流動速度不均勻,極易產(chǎn)生擠壓產(chǎn)品表面缺陷;鈦合金擠壓溫度高,鈦合金容易和一般模具材料粘連;鈦合金擠壓溫度高,一般在950℃左右。普通潤滑材料在這個溫度下很難起到潤滑作用;由于鈦合金變形困難,其型材在一般的校直機(jī)上不能校直。我國在鈦合金型材加工方面,雖開展了部分工藝方法研究,但要實現(xiàn)型材的工業(yè)化生產(chǎn),還需進(jìn)行全面的生產(chǎn)工藝方法研究并掌握型材生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種鈦合金型材。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過如下技術(shù)方案加以實現(xiàn):一種鈦合金型材,所述型材的橫截面1為“L”形,所述型材的橫截面1面積為1500mm2-3000mm2。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,利于工業(yè)化大批量生產(chǎn),且節(jié)約材料。
附圖說明
為便于理解本實用新型,特結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
圖1是本實用新型橫截面1結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,特結(jié)合具體實施方式作進(jìn)一步的說明,但本實施方式不應(yīng)看作是對本實用新型的任何限制。
結(jié)合圖1,一種鈦合金型材,所述型材的橫截面1為“L”形,所述型材的橫截面1面積為1500mm2-3000mm2。
根據(jù)型材截面形狀對擠壓模具的定徑帶進(jìn)行設(shè)計,對于不對稱的型材,模具設(shè)計成對稱形式,一次擠壓2個成品。
設(shè)計新型的擠壓模具結(jié)構(gòu):模具采用熱模具鋼材如3Cr2W8V、H13或者性能更好的GH4169。設(shè)計新的高溫潤滑工藝方法:采用玻璃粉潤滑,玻璃粉的軟化點應(yīng)為700-900攝氏度左右,低于加工材料的工藝方法要求溫度100-300攝氏度。
采用該方法制作的鈦合金異型材,可以使TA15、TC4合金大截面“L”形型材橫截面1積達(dá)到:1500mm2-3000mm2,形狀和尺寸精度達(dá)到國家重點型號標(biāo)準(zhǔn)11-CL-147;TA15合金擠壓型材的力學(xué)性能達(dá)到:Rm≥930MPa,A≥7%,Z≥20%,αk≥30J/cm2;TC4合金擠壓型材的力學(xué)性能達(dá)到:Rm≥895MPa,A≥10%,Z≥20%。
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