[實用新型]一種檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置

有效

• 申請號: 201020171773.3
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201653651U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 孫霞光;李春廣;管軍強;肖成舉;萬小波;劉建偉;李建峰;王天成
• 申請（專利權）人: 西部超導材料科技有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于超導線材檢測裝置技術領域，涉及一種檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置。

背景技術

超導磁體在核聚變設備、加速器、能量儲存設備、物理性質研究中應用廣泛，作為用于產生高磁場的超導磁體的超導線，實用化的有NbTi和Nb₃Sn超導線材。超導線材的加工過程中，單芯及多芯復合包套通過熱擠壓達到良好的冶金結合是關鍵，必須保持包套內部的潔凈程度及真空度。目前通用的處理方法是：在較高真空條件下對包套體上下蓋利用電子束封焊，并在頂蓋中央預留一抽氣咀，然后將抽氣咀連接到真空泵上抽空至某一真空度，最后對抽氣咀冷焊鉗斷達到封焊的目的。但對該冷焊封口氣密性的檢驗一直是個空缺，僅僅通過目測封口的形貌和最終線材性能反推封口氣密性的可能狀態，這種非量化的經驗式檢測結果會因人而異，不利于規模化工業生產。而傳統的無損檢測對此也是望洋興嘆，而對包套破壞性的檢測雖然可以確定封口氣密性，但對于工業生產不可取。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置，可以對單芯及多芯復合包套內部的真空度進行量化的檢測，且結構簡單，操作方便。

本實用新型所采用的技術方案是，一種檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置，包括在井式爐里設置的包套，包套的上、下底面分別設置有上封蓋與下封蓋，上封蓋上設置有開口，在該開口處豎直向上設置有橡膠管，橡膠管與包套內部相通，橡膠管頂端還連接有兩端開口的玻璃管，玻璃管內設置有水柱。

本實用新型的特征還在于，玻璃管內徑為2mm，長為400mm。?

玻璃管的表面上刻有刻度。

本實用新型檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置，對包套加熱，觀察記錄下水柱的位置；通過水柱在玻璃管內的相對移動即可判斷焊縫的氣密性，如果水柱向上移動較大距離，則說明包套中有氣體經焊縫向外膨脹，即焊縫已露，有氣體進入；如果水柱幾乎不動，則說明包套體中無氣體經焊縫向外膨脹，即焊縫氣密性較好，無氣體進入，且結構簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置的結構示意圖。

圖中，1.井式爐，2.包套，3.上封蓋，4.下封蓋，5.橡膠管，6.玻璃管，7.水柱，8.待檢焊縫。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置的結構如圖1所示，包括在井式爐1里設置的包套2，包套2的上下底面分別電子束封焊有上封蓋3與下封蓋4，上封蓋3上設置有開口，該開口為待檢焊縫8，開口處豎直向上設置有橡膠管5，橡膠管5與包套2內部相通，橡膠管5的頂端還套有兩端開口的玻璃管6，玻璃管6的表面上有刻度，玻璃管6內還通有一段水柱7。

本實用新型檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置中，玻璃管6的內徑為2mm，長為400mm。

本實用新型檢測真空密閉包套封口氣密性的裝置的使用過程是，將待檢的包套2立于井式爐1中，待檢封口朝上；將玻璃管6內充一段水柱7，將此玻璃管6倒置，讓水柱7移動至玻璃管6中部；確保橡膠管5與玻璃管6、上封蓋3開口之間連接緊密，且玻璃管6豎直；常溫下記下玻璃管6中水柱7的位置；對包套2加熱至60℃-70℃，保溫30min，觀察記錄下水柱7的位置；通過水柱7在玻璃管6內的相對移動即可判斷待檢焊縫8的氣密性，如果水柱7向上移動以較大距離，則說明包套2中有氣體經待檢焊縫8向外膨脹，即待檢焊縫8已露，有氣體進入；如果水柱7幾乎不動或變化小于5mm，則說明包套2中無氣體經待檢焊縫8向外膨脹，即待檢焊縫8氣密性較好，無氣體進入。