[實用新型]觸控面板改良

有效

• 申請號: 201020171535.2
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN201622557U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 張原彰;許俊惠;徐偉智
• 申請（專利權）人: 新應材股份有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 周春發;艾晶

技術領域

本實用新型有關于一種觸控面板，且特別是有關于一種遮蔽層及感應單元形成于同一基板的觸控面板改良。

背景技術

觸控面板(Touch?Panel)通常被配置在行動裝置、照相機、PDA等電子產品的顯示屏前方使用，以便增進機具操控及訊號輸入的便利性；而在各式觸控面板種類中，由于電容式觸控面板具有性能穩定、使用壽命長等優點，因此逐漸被廣泛使用在通訊產品、計算機產品以及消費類電子產品等方面。

如所知者，習知電容式觸控面板的電容感測結構，如圖1所示，該電容式觸控面板1設有一玻璃基板11，該玻璃基板11下表面形成有一感測電路層12，其由透明導電薄膜(ITO)121、絕緣層122及金屬線123所構成；以檢測感測電路層12因人體碰觸產生的電容變化及誘導電流而進一步計算其觸控位置的坐標，另于感測電路層12下方并形成一透明保護層13，藉以保護感測電路層12免于刮傷損毀。

而玻璃基板11上表面為使用面，故一般多于該玻璃基板11上表面設置有一防護鏡片(Cover?Lens)14，利用防護鏡片14的上表面141作為一手指碰觸區，防護鏡片14的下表面142周邊形成有一遮蔽圖形15，且透過光學膠16貼附將遮蔽圖形15與電容式觸控面板的玻璃基板11緊密地結合在一起。

然而，上述的防護鏡片14與電容式觸控面板的玻璃基板11皆使用相同的玻璃材料制成，在制造時會重復耗費較多的生產材料，且電容式觸控面板及防護鏡片在傳統上都是先個別形成，再依序疊置貼合成一體，除了裝配程序較為繁復且浪費工時之外，更會造成總厚度的增加，不符合現今電子產品輕薄的特性需求；此外，由于光學膠單價高、貼附良率低，當光學膠貼附不良時，所使用的光學膠、電容式觸控面板及防護鏡片將無重工機會而必須全部報廢，進而造成材料的浪費。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種觸控面板，感應單元及遮蔽層形成于透明基板上，因此可省略防護鏡片，以節省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。

本實用新型的技術方案為：一種觸控面板改良，包括：一透明基板；

復數個感應單元，形成于該透明基板；一遮蔽層，圍繞該些感應單元形成于該透明基板；以及至少一保護層，覆蓋該些感應單元與該遮蔽層。

其中，該透明基板具有一第一表面，該些感應單元及該遮蔽層形成于該第一表面。

更包括：一第三保護層，形成于該第一表面，且該第三保護層的側面連接于該遮蔽層的側面；其中，該遮蔽層圍繞該第三保護層且該些感應單元形成于該第三保護層上。

更包括：復數條訊號線，對應地電性連接該些感應單元并延伸至該遮蔽層上。

該些訊號線與該些感應單元是一體成型。

該第三保護層的一上表面與該遮蔽層的上表面齊平，且該些感應單元形成于該第三保護層的該上表面上。

該第三保護層的厚度及該遮蔽層的厚度實質上相同，其中該第三保護層的厚度及該遮蔽層的厚度介于約1.5微米至2微米之間。

該第三保護層凸出于該遮蔽層的上表面，并覆蓋于該遮蔽層的上表面。

該透明基板具有相對的一第一表面與一第二表面，該些感應單元形成于該第一表面，該遮蔽層形成于該第二表面，該至少一保護層包括：一第一保護層，覆蓋該些感應單元；以及一第二保護層，覆蓋該遮蔽層。

各感應單元矩陣排列于透明基板表面，各該些感應單元中相鄰二者之間由溝槽隔離開來。

本實用新型的有益效果為：本實用新型上述實施例所揭露的觸控面板，該感應單元及遮蔽層形成于透明基板上，因此可省略防護鏡片，以節省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。此外，第三保護層的上表面與遮蔽層的上表面大致上齊平，使位于第三保護層的側面與遮蔽層的側面之間的訊號線不會形成明顯的段差，避免訊號線斷線而與感應單元電性分離。

附圖說明

圖1繪示依照習有電容式觸控面板的剖視圖；

圖2繪示依照本實用新型第一實施例的電容式觸控面板的上視圖；

圖3繪示圖2的方向3-3’的剖視圖；

圖4繪示依照本實用新型第二實施例的電容式觸控面板的剖視圖；

圖5繪示依照本實用新型第三實施例的電容式觸控面板的剖視圖；

圖6繪示依照本實用新型第三實施例的結構放大圖；

圖7繪示依照本實用新型第四實施例的電容式觸控面板的剖視圖；

圖8繪示依照本實用新型第五實施例的電容式觸控面板的剖視圖；

圖9繪示依照本實用新型第六實施例的電容式觸控面板的剖視圖。

【圖號說明】