[實用新型]一種一體式工業用縫紉機

有效

• 申請號: 201020171473.5
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201686832U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 王縉成
• 申請（專利權）人: 浙江方德機電制造有限公司
• 主分類號: D05B69/00
• 分類號: D05B69/00;D05B69/10
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 周涌賀

技術領域

本實用新型涉及一種工業用高速縫紉機，尤指自動剪線平縫機，具體涉及自動剪線平縫機的控制系統安裝機構。

背景技術

近年來，隨著服裝行業的發展和縫制機械制造水平的提高，電腦控制自動剪線平縫機所具有的省電、省線、省工時、提高工作效率和提高縫制質量等優點被越來越多的服裝企業所接收，各大服裝廠普遍地采用了電腦控制自動剪線平縫機作為服裝加工的主流機種，用以取代普通常規的縫紉機。

目前市場上的電腦控制自動剪線平縫機的控制系統（含電機）的安裝方式一般采用分體式安裝，主流安裝方式有兩種：

1、控制系統（含電機）安裝在工作臺（臺板）下方，通過皮帶輪與平縫機連接。該安裝方式對于控制系統（含電機）的安裝要求較高，如安裝不當，容易使電機主軸和縫紉機主軸受力不均勻，造成機器磨損、震動噪音增大，影響機器的使用。另外在使用過程中，皮帶容易磨損，造成帶輪打滑，影響機器的正常使用和成衣的質量。

2、控制系統安裝在工作臺下方，電機采用直驅安裝方式。本安裝方式部分解決了因電機安裝而導致的一系列問題點的發生，但并沒有解決縫紉機和控制系統的融合問題。即：因縫紉機本體在制造過程中存在一定的差異，與控制系統連接后，用戶要通過控制系統的設置進行調節，給客戶帶來了不必要的麻煩，也存在因設置不當造成機器損傷的安全和質量隱患。

實用新型內容

????本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種一體式工業用縫紉機，以克服現有工業用縫紉機產品安裝過程中存在的不足，使整機的安裝更為便捷，成本更低廉、性能更可靠。

為解決其技術問題，本實用新型采用技術方案：這種一體式工業用縫紉機，包括縫紉機主體、電機、控制系統，電機安裝在縫紉機主體的尾端，控制系統裝在縫紉機主體的側面。這樣，就實現了縫紉機主體、電機、控制系統的一體安裝，不僅外觀新穎，而且其結構合理，使用性能好。

縫紉機主體上固定有后倉板，后倉板上固定有一組支架，控制系統的主體部分通過緊固螺絲固定在支架上，控制系統的后端則固定在電機罩殼上。通過這種方式，可以有效地將控制系統安裝在縫紉機主體側面。

控制系統的尾端側面設有電源插座，用于與電源連接。

控制系統的頂端側面設有多功能操作盒插座，用于與顯示屏等其它功能部件連接。

控制系統的前端側面設有控制信號插座，用于與電機等部件連接，控制電機等部件動作。

電機主軸和縫紉機主體主軸通過聯軸器實現連接，這樣能降低傳動損失。

本實用新型的優點是：

1、實現了控制系統和平縫機本體的一對一調試。原整機調試過程無法實現縫紉機本體和控制系統的一對一調試，導致在用戶端存在一定的差異，如縫紉機針跡的調試問題等。本實用新型利用制造廠商的產品出廠調試控制，達到縫紉機線跡的統一調試，最大限度地減少了客戶的調節過程。

2、最大限度地簡化了整機的安裝環節。本實用新型改變了傳統平縫機的安裝方式，將控制系統和電機組合在一起。一方面簡化了整機安裝的環節；另一方面也消除了因控制系統（含電機）安裝不當所造成的各種問題，極大地簡化了整機安裝結構，具有良好的使用性能。

3、最大限度地降低了傳動損失，提高了電機效率。本實用新型采用電機主軸和平縫機主軸通過聯軸器連接的方式，使得平縫機主軸和電機主軸同步運轉，省略了傳統皮帶傳動過程中的能耗損失。

4、系統精度控制性能得到了極大的提高。由于采用電機主軸和平縫機主軸通過聯軸器連接的方式，使得縫紉機與電機同步運轉，系統運行于控制系統同步，極大地提高了系統的響應速度和精度，做到機針的運行的精確控制。

5、整機制造成本有較大程度下降，提高了產品的綜合競爭力。因省略了安裝等中間環節的安裝機構，材料成本在原先基礎上有較大程度的下降。如：本實用新型省略了或大幅度減少了控制系統的外殼、控制系統的安裝架，電控箱外殼部件的數量。

6、控制系統的連接更具人性化，便于操作；也可根據不同廠家的需求進行配置。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型的左視結構示意圖；

圖4是本實用新型控制系統的安裝結構示意圖。

附圖標記說明：1、縫紉機本體，2、電機，3、控制系統?，4、控制信號插座，5、電源插座，6、多功能操作盒插座，7、緊固螺絲，8、支架，?9、后倉板，10、電機罩殼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：