[實用新型]接頭一次成型順送模具

有效

• 申請號: 201020171278.2
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201676968U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 戚志華
• 申請（專利權）人: 天津市津榮天宇精密機械有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D35/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王融生

技術領域

本實用新型屬于金屬沖壓模具，特別涉及一種接頭一次成型順送模具。

背景技術

接頭一次成型順送模具模具零件技術要求：如圖1：零件料厚T＝6mm，材質為T2Y2，直角彎曲后平面度要求為0.1；垂直度為0.2。本零件材料厚，彎曲后要求精度高，國內同行業普遍采用三個沖壓單沖進行生產，生產中工序間重復定位，精度上達不到圖紙技術要求，并且生產效率低；

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種接頭一次成型順送模具。達到一次成型順送模具，模具精度高，零件尺寸滿足圖紙要求，生產效率高，達到30次/分。

本實用新型的技術方案是：

一種接頭一次成型順送模具，有下模底座(1)和上模底座(13)；下模底座四角上有大導向柱(6)，相應上模底座四角有與下模底座四角上的大導向柱相配合的大導向孔，其特征在于：下模底座的上表面上裝有凹模板(2)凹模板上表面橫向中心線的兩側裝有兩個平行的側導板(3)，兩個側導板相距一個被加工工件的寬度，在兩個平行的側導板上各有三個小導向讓位孔，凹模板上有小導向套(7)，相應上模固定板上有與相配合的小導向柱；在兩個平行的側導板之間的凹模板上，依次排列沖壓加工工位；兩個側導板的前端突出在凹模板外；兩個側導板的后的凹模板上裝有被加工工件的折彎裝置和側順送裝置。

其所述的折彎裝置：在下模底座上的凹模板上面的橫向中心線上，緊靠兩個平行的側導板的外端裝有一次彎曲凹模(4)，相應上模底座上裝有一次彎曲沖頭(17)；在下模底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎向的一側有二次彎曲凹模(8)，相應上模底座上裝有二次彎曲沖頭(18)。

其所述的側順送裝置：順送裝置裝在下模底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎向的另一側，順送裝置有頂出托塊(10)，頂出托塊連接汽缸(11)。

在下模底座上的凹模板上面的二次彎曲凹模上有精密定位結構(9)。

在下模底座上的凹模板上裝有手動定位裝置(12)。

在上模底座上裝有固定板(14)，固定板上連接卸料板(15)；固定板上裝有沖頭式方形定位柱(16)，定位柱穿出卸料板；相應的在下模底座上的凹模板上有定位柱孔。

本實用新型效果是：

本一次成型順送模具，模具精度高，零件尺寸滿足圖紙要求，生產效率高，達到30次/分。

模具技術結構特點：1.模具結構上采用四套大導向，六套小導向分別向上和向下兩個方向，導向精度高；送料寬度方向上采用兩側導板導向定位，由于有沖沉孔工序，該部位材料受擠變寬，上型固定板安裝五組沖頭式方形定位零件，在沖裁前對料帶進行精密定位；長度方向上采用導正銷定位，在導正銷定位前，剛開始送料有三組手動定位，以確保送料精度要求；2.零件在送料方向上完成沖沉孔、沖孔和切斷工序后，料帶通過送料力和精密定位機構把切斷后的零件送到第一個彎曲位置完成零件的第一次彎曲；3.在模具彎曲凹模的內側安裝一個帶頂出托塊的汽缸，且汽缸和沖床相連，在沖床回程過程中，上模彎曲沖頭離開零件的瞬間，汽缸依據沖床的電信號帶動頂出托塊把零件準確推向外側整形工位，在沖床行程中，汽缸帶動頂出托塊返回原位，沖床工作到下死點完成整形工序，整形后零件靠整形前零件推動排出。

附圖說明

圖1是接頭零件產品排樣圖

圖2是接頭零件產品排樣俯視圖

圖3是接頭模具下型主視圖

圖4是接頭模具下型俯視圖

圖5是接頭模具上型主視圖

圖6是接頭模具上型俯視圖

圖中：1.下模底座；2.凹模板；3.側導板；4.一次彎曲凹模；5.可調式定位柱；6.大導向柱；7.小導向套；8.二次彎曲凹模；9.精密定位結構；10.?頂出托塊；11.汽缸；12.手動定位裝置；13.上模底座；14.固定板；15.卸料板；16.沖頭式方形定位柱；17.一次彎曲沖頭；18.二次彎曲沖頭

具體實施方式