[實用新型]旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈骨架防偏壓制模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020171229.9
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201685397U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳愛梅;張文超;陳和平;張勝
• 申請（專利權(quán)）人: 常州朗博汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29L31/26
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 周祥生

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種橡膠密封件壓制模具，尤其涉及軸用骨架油封壓制模具。

背景技術(shù)：

骨架軸用油封是一種使用極其廣泛的密封元件，它能將傳動部件中需要潤滑的部件與動力輸出軸之間隔離，不讓潤滑油滲漏出來。

現(xiàn)有的軸用骨架密封圈如圖1所示，它由膠料外圈1、金屬骨架2、壓迫彈簧3、膠料連接肩4、膠料內(nèi)圈5組成，金屬骨架2的截面形狀為反“7”形，金屬骨架2鑲嵌在膠料外圈1和膠料連接肩4中，連接膠料內(nèi)圈5；在膠料內(nèi)圈5的上端設(shè)有副唇密封帶6、副唇變形容腔7，在膠料內(nèi)圈5的下端設(shè)有主唇密封帶8和主唇變形容腔9，壓迫彈簧3安裝在主唇密封帶8上。這種結(jié)構(gòu)的軸用骨架密封圈在生產(chǎn)過程中都必須使用壓制模具，現(xiàn)有的骨架油壓制模由下模板11、下模芯12、上模芯13和模套14組成，下模芯12固定安裝在下模板11上，模套14固定安裝在下模板11上，上模芯13位于下模芯12和模套14的上方，上模芯13通過定位止口與模套14配合，確保下模芯12、上模芯13和模套14相對位置的正確性，形成與待壓制的骨架油封截面形狀相同的油封模腔15。

在生產(chǎn)壓制過程中，必須先將金屬骨架2準確放入油封模腔15內(nèi)，然后從上模芯13上的注膠孔16中注入膠料壓制，得到骨架油封的半成品，通過后續(xù)的割口、修剪工序即可得骨架油封的成品。在骨架油封的壓制過程中，金屬骨架2在油封模腔15中擺放位置的精度對骨架油封成品精度影響很大，目前，通常采用將金屬骨架2與下模芯12外圓定位方式來確定金屬骨架2在油封模腔15中的擺放位置，由于金屬骨架2和下模芯12外圓在加工時不可避免存在加工誤差，且金屬骨架2和下模芯12外圓之間必須留有配合間隙，按照現(xiàn)有的注膠方式，膠料從上模芯13上的注膠孔16中單邊加壓注入時，必然會壓迫金屬骨架2向一邊偏移，若金屬骨架2和下模芯12外圓之間配合間隙過大，則會改變金屬骨架2在油封模腔15中位置，使金屬骨架2在油封模腔15中產(chǎn)生偏移。由于骨架油封在壓制后的割口、修剪工序都是以油封的外徑來定位的，骨架油封的多數(shù)尺寸都與油封的外徑精度有關(guān)，當金屬骨架在油封中偏置量過大時，油封外圓的圓度和圓柱度都會超差，致使油封內(nèi)圈的副唇密封帶6、主唇密封帶8與油封外徑不同軸，失圓的骨架油封在裝配時，會導(dǎo)致副唇密封帶6和主唇密封帶8與轉(zhuǎn)軸之間過盈量一側(cè)小，另一側(cè)大，過盈量小的一側(cè)密封唇與軸的接觸寬度增加，接觸壓力和摩擦力增加，結(jié)果因摩擦熱的迅速積累而導(dǎo)致唇部磨損和燒灼，造成嚴重泄漏。產(chǎn)生上述缺陷的主要原因是骨架油封的壓制模具結(jié)構(gòu)不合理，在壓制過程中不能有效解決金屬骨架偏移問題。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈骨架防偏壓制模具，它能消除骨架油封在壓制過程中金屬骨架偏移缺陷，從而提高骨架油封的加工精度，能大幅度降低骨架油封的外徑失圓，外徑與內(nèi)徑不同軸缺陷。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈骨架防偏壓制模具，由下模板、下模芯、上模芯和模套組成，下模芯固定安裝在下模板上，模套固定安裝在下模板上，上模芯位于下模芯和模套的上方，上模芯通過定位止口與模套配合，確保下模芯、上模芯和模套相對位置的正確性，形成與待壓制的骨架油封截面形狀相同的油封模腔，其特征是，在上模芯的上端面的同一圓周上均勻地設(shè)有3～6個注膠孔，所有注膠孔與油封模腔相通連。

進一步，在下模芯的外圓柱表面上沿周向均勻地開設(shè)有包容槽。

由于在上模芯的上端面的同一圓周上均勻地設(shè)有3～6個注膠孔，所有注膠孔與油封模腔相通連，所有注膠孔均與帶壓膠源相連，這樣在壓注膠料時就能使金屬骨架受到的外力的合力為零，能杜絕金屬骨架在壓制過程中的偏移缺陷；在下模芯的外圓柱表面上沿周向均勻地開設(shè)有多根包容槽，能在金屬骨架的內(nèi)側(cè)面上均勻地包覆若干條外凸的橡膠條，這樣就能減少骨架油封壓制后，因金屬骨架內(nèi)外存在壓力差導(dǎo)致骨架油封的變形。有了這種骨架防偏壓制模具，就能生產(chǎn)出高精度唇形骨架密封圈，它特別適用于旋轉(zhuǎn)軸的密封，且使用壽命長。

附圖說明：

圖1為唇形骨架油封的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有壓制用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中上模芯上注膠孔開設(shè)位置示意圖；

圖4為本實用新型中的上模芯上注膠孔開設(shè)位置示意圖；

圖5為包容槽在下模芯的外圓柱表面上的分布示意圖。

圖中，1-膠料外圈；2-金屬骨架；3-壓迫彈簧；4-膠料連接肩；5-膠料內(nèi)圈；6-副唇密封帶；7-副唇變形容腔；8-主唇密封帶；9-主唇變形容腔；11-下模板；12-下模芯；13-上模芯；14-模套；15-油封模腔；16-注膠孔；17-包容槽。