[實用新型]軟墊式太陽能組件生產(chǎn)后期操作臺

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020171197.2
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201685244U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉志剛;周錦慧
• 申請（專利權(quán)）人: 常州億晶光電科技有限公司
• 主分類號: B25H1/02
• 分類號: B25H1/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 周祥生

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及太陽能組件生產(chǎn)用裝置，尤其涉及太陽能組件生產(chǎn)后期操作用工作臺。

背景技術(shù)：

封裝是太陽能電池組件生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝裝備，即使有很好的電池組件材料也生產(chǎn)不出好的電池組件。太陽能電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了太陽能電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得客戶認(rèn)可的關(guān)鍵。太陽能電池組件的主要生產(chǎn)過程是將檢驗合格的太陽能電池硅片串與玻璃、EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，敷設(shè)的層次要求為：由下向上，玻璃、EVA、電池硅片串、EVA、玻璃纖維、背板。敷設(shè)時應(yīng)保證各層間的相對位置要求，調(diào)整好太陽能電池硅片串之間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。將敷設(shè)好的太陽能電池層壓件的放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將太陽能電池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度和層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化會形成毛邊，層壓結(jié)束后應(yīng)進行切割，得玻璃組件板材。然后對玻璃組件板材進行封裝邊框，以增加組件的強度，提高太陽能電池組件的密封性能，延長太陽能電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充，各邊框間用角鍵連接。在太陽能電池組件的生產(chǎn)過程中，若組件中電池片出現(xiàn)了斷裂或隱性斷裂等缺陷，將造成電池斷路或影響組件的使用壽命。裝框結(jié)束后還要對裝框后的太陽能電池組件進行清洗、檢查、貼上警示標(biāo)貼和接地圖表等一系列的操作，而在這些操作過程中，都會對組件表面施壓，容易使組件表面受壓彎曲，可能造成組件內(nèi)電池片的破裂。因此，對裝框后的太陽能電池組件進行清洗、檢查、貼警示標(biāo)貼和接地圖表時必須配備專用的后期操作臺。目前，使用的后期操作臺如圖1所示，它包括工作臺面1、支撐架2，支撐架2由四根長度相等臺腳21圍成的框架結(jié)構(gòu)和一個“工”字型加強桿22組成，工作臺面1水平安裝在支撐架2上，工作臺面1的面積大于臺腳21圍成的框架結(jié)構(gòu)上端面積，加強桿22固定安裝在四根臺腳21的中下段，工作臺面1的長與寬均大于裝框后的電池組件的長和寬，將裝框后的太陽能電池組件放在工作臺面1上，太陽能電池組件的框架與工作臺面1接觸，中間的層壓件處于懸空狀態(tài)，檢查用的工具、警示標(biāo)貼和接地圖表等放在工具箱中，在進行后續(xù)清洗、檢查、貼警示標(biāo)貼和接地圖表操作過程中，若工作臺面上留有工具或違反操作規(guī)程都會對組件表面施壓，導(dǎo)致電池組件受壓彎曲，從而造成組件內(nèi)電池片破裂。

實用新型內(nèi)容：

為了克服現(xiàn)有太陽能組件生產(chǎn)后期操作臺存在的缺點，本實用新型的目的是提供一種軟墊式太陽能組件生產(chǎn)后期操作臺。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

軟墊式太陽能組件生產(chǎn)后期操作臺，包括工作臺面和支撐架，工作臺面水平安裝在支撐架的頂端，支撐架由四根長度相等的臺腳圍成的框架結(jié)構(gòu)和一個“工”字型加強桿組成，“工”字型加強桿固定在四根臺腳的中下段，工作臺面的長和寬均大于裝框后的太陽能電池組件框架的長與寬，其特征是：在工作臺面的上面設(shè)有高彈性軟墊，下面設(shè)有抽屜，高彈性軟墊位于工作臺面的中央，高彈性軟墊的長和寬均與裝框后的太陽能電池組件邊框內(nèi)的層壓板相對應(yīng)，高彈性軟墊的厚度大于后續(xù)工序所用工具的最大厚度。

進一步，所述高彈性軟墊的厚度為20～30厘米。

由于在硬板的工作臺面上增設(shè)了高彈性軟墊，將裝框后的太陽能電池組件放在高彈性軟墊上，太陽能電池組件整體由高彈性軟墊托起，即使太陽能電池組件上面受到重壓，邊框內(nèi)的層壓板也不會被壓彎，太陽能電池組件裝框后在后續(xù)的清洗、檢查、貼上警示標(biāo)貼和接地圖表等操作時，邊框內(nèi)的層壓板下表面有高彈性軟墊的托護，邊框內(nèi)的層壓板不會因為自身重力和上表面施壓產(chǎn)生彎曲，不會造成組件內(nèi)電池片的破裂，從而造成電池斷路影響組件的壽命，保證了組件的質(zhì)量。抽屜的設(shè)置更便于工具的存放，最大限度地減少了因工具誤放臺面造成電池片損壞的機率，即使有工具遺留在高彈性軟墊上，也會先被壓入高彈性軟墊中，只要高彈性軟墊的厚度大于工具厚度，就不會造成組件內(nèi)電池片的破裂。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有組件生產(chǎn)操作臺示意圖；

圖2為軟墊式組件生產(chǎn)操作臺示意圖；

圖中：1-工作臺面；2-支撐架；3-高彈性軟墊；4-抽屜；21-臺腳；22-加強桿。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方案。