[實用新型]多功能均勻混合分層給煤裝置

無效

• 申請號: 201020171040.X
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN201652401U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 李先勇
• 申請（專利權）人: 李先勇
• 主分類號: F23K3/08
• 分類號: F23K3/08
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術領域

本實用新型屬于鏈條爐排鍋爐給煤裝置的改進，特別是多功能均勻混合分層給煤裝置。

背景技術

鏈條爐排鍋爐傳統的閘板給煤方式和傳統的分層裝置所帶來的一系列的問題，如：粗細不等的原煤混在一起經煤閘板擠壓后，分布在鏈條爐排上，造成煤層通風阻力大，使火床給煤設備普遍存在不能使用粒度較大的煤，不便于維修，維修難度大的問題。

傳統的分層給煤裝置(特別是20T以上鍋爐)所不能解決的因聯合自動上煤方式造成的煤自然下落堆積，形成塊末自然分離(兩側塊煤多，細煤中間集中)而導致燃燒不能同步，燃燒不完等問題。

燃煤濕度不好控制等系列問題，如：煤場加濕受氣溫影響冬季易凍結，影響輸煤，而采用輸煤過程中在輸送帶上方安裝噴淋裝置加濕(普遍采用)，易造成輸送帶打滑和濕度不夠均勻等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能均勻混合分層給煤裝置，可以使進入鍋爐爐排的煤達到燃煤干、濕度均勻，合理控制濕度，分層均勻，可以改善煤層的均勻度及通風率，改善燃燒條件，提高燃燒效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種多功能均勻混合分層給煤裝置，鏈條爐排鍋爐給煤倉，給煤裝置的機殼內上部設置著內煤倉，內煤倉的上口連接著給煤倉溜煤管，機殼的下部開口連接著鏈條爐排，在內煤倉內的上方設置著加濕噴嘴，在加濕噴嘴的下方自上而下依次設置著對稱的攪拌輥和與內煤倉出料口相配合的撥煤輥，在內煤倉出料口的下方安裝著與內煤倉出料口相配合的給煤輥，在給煤輥的下方安裝著與給煤輥相配合的篩分器。

本實用新型與正傳鏈條爐排鍋爐送風設計原理(沿爐排長度方向分段送風，沿爐排寬度方向上等壓送風)相匹配。

本實用新型的工作過程是：當煤從煤倉經溜煤管下來，進入到給煤裝置后，先經加濕噴嘴進行合理加濕，然后通過攪拌輥的機械作用將煤進行塊、末、干、濕度充分混合均勻，再經過撥煤輥和給煤輥的機械作用，將煤撥到篩分器上，篩分器將煤加以分層，從而達到下大、上小逐級分層的目的，使煤層疏松，減少了通風阻力，增加了通風面積和通風量，并使整個爐排上煤層均勻一致，有效地避免了爐排上出現火口、黑帶等燃燒不勻的現象；而且最上層末煤在運行過程中實現懸浮燃燒，顯著地提高了火床熱強度和煤層燃盡速度，提高了燃燒效率。

因此，本實用新型可以使進入鍋爐爐排的煤達到燃煤干、濕度均勻，合理控制濕度，分層均勻，改善了煤層的均勻度及通風率，改善燃燒條件，提高了燃燒效率。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型機械傳動結構示意圖。

具體實施方式

一種多功能均勻混合分層給煤裝置，如圖1、圖2所示，鏈條爐排鍋爐給煤倉1，給煤裝置的機殼2內上部設置著內煤倉3，內煤倉3的上口連接著給煤倉溜煤管，機殼2的下部開口連接著鏈條爐排9，在內煤倉3內的上方設置著加濕噴嘴4，在加濕噴嘴4的下方自上而下依次設置著對稱的攪拌輥5和與內煤倉3出料口相配合的撥煤輥6，在內煤倉3出料口的下方安裝著與內煤倉3出料口相配合的給煤輥7，在給煤輥7的下方安裝著與給煤輥7相配合的篩分器8。在機殼2外頂部安裝的電動機經減速箱輸出軸上的鏈輪鏈條傳動對稱的攪拌輥5，在攪拌輥軸上同軸安裝鏈輪鏈條傳動給煤輥7，給煤輥軸上安裝的鏈輪鏈條傳動撥煤輥6。在連接加濕噴嘴4的管道上安裝著電磁閥10，通過電磁閥10控制水量，可以方便地調節燃煤濕度，操作簡單。對稱的攪拌輥5的結構為兩只平行的螺旋輸送輥，其螺旋葉片的螺旋方向相反，轉向相同。通過兩只平行的螺旋輸送輥5的旋轉，葉片的螺旋方向相反，使煤沿軸向往返運動，達到充分攪拌混合作用，使煤的塊、末充分混合，干濕度均勻。撥煤輥6的結構為在圓柱輥面上均布設置著撥齒。通過撥煤輥6輥面上均布的撥齒把煤順暢地輸送到給煤輥7上，完全解決了粘煤和棚煤的問題。給煤輥7的結構為在圓柱形的輥面上徑向均布著沿軸向排列的凸棱狀撥條。給煤輥7輥面上均布的軸向排列的凸棱狀撥條，在旋轉時帶動燃煤，使之均勻下落至篩分器8上。篩分器8由多個直條狀篩蓖組成，正常使用時調節至一定角度，通過改變落煤的流向和利用落煤的運動規律，使煤流落到運行中的爐排面上時，自然形成下大、上小逐級分層排列的形式。電動機通過變頻調節速度，通過調節運行速度直接控制給煤量。