[實用新型]魚雷式鐵水罐

無效

• 申請號: 201020170894.6
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN201644780U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 華珊興;張仁;宋飛;徐漢良;潘承愷
• 申請（專利權）人: 常州市武進第一耐火材料廠
• 主分類號: B22D41/12
• 分類號: B22D41/12
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 夏海初

技術領域

本實用新型涉及一種魚雷式鐵水罐，屬于鋼鐵企業爐前處理裝備技術。

背景技術

鋼鐵企業爐前處理裝備，有敞口式鐵水罐和魚雷式鐵水罐兩種。魚雷式鐵水罐，由于其保溫性能好，使用安全，適宜于較長距離轉運鐵水等優點，而被大型鋼鐵企業所采用。

所述魚雷式鐵水罐又稱混鐵車，它的內容鐵水量可達200～450噸。混鐵車是裝運鐵水，或在其中進行鐵(鋼)水脫硫、脫磷和脫硅處理，或者進行合金化處理的爐前裝備。其內襯的氧化鋁、碳化硅、碳磚，業內公稱為ASC磚。

在所述魚雷鐵水罐內砌筑好ASC磚和罐口料澆注完成后，必須從常溫至900℃左右，按照烘烤工藝曲線進行長達約100小時的烘烤，然后方可趁熱盛裝鐵水投入使用。

所述魚雷式鐵水罐的烘烤，一般均采用天然氣或煤氣作為燃料，在氧氣助燃的過程中，含碳ASC磚表面必定會發生氧化腐蝕。經過約100小時的明火烘烤，ASC磚工作面被氧化腐蝕的深度可達30～35mm，從而導致ASC磚表面產生結構酥松的氧化層，所述氧化層的強度低下，經不起倒入罐內鐵水的沖刷。由此可見，所述魚雷式鐵水罐經歷烘烤過程，就明顯縮短了其使用壽命。

據現場試驗可見，每次魚雷式鐵水罐內實際應用的ASC磚工作面損耗長度，在鐵水“三脫”預處理的情況下為0.2mm左右。而其用前烘烤ASC磚的燒損長度達30～35mm。若能有效避免烘烤所產生的ASC磚的燒損，則每個魚雷式鐵水罐可以增加150次以上的使用次數。每個所述鐵水罐的工作全過程，可以節約5萬元RMB的費用開支。

但據檢索結果顯示，未見有魚雷式鐵水罐的ASC磚工作表面，設置有用來在其烘烤過程中抗氧化的涂料層的報道。

發明內容

本實用新型旨在提供一種能夠在其焙烤過程中，有效避免產生ASC磚工作面氧化燒損的魚雷式鐵水罐，以克服已有技術的不足。

本實用新型實現其目的的技術方案是：

一種魚雷式鐵水罐，包括罐殼，和ASC磚砌筑層；所述ASC磚砌筑層，通過安全內襯層與罐殼內壁配接；其創新點在于，還包括抗氧化涂料層，所述抗氧化涂料層，設置在ASC磚砌筑層的表面。

由以上所給出的技術方案可以明了。本實用新型的ASC磚表面，由于抗氧化涂料層的存在，可以有效避免在烘烤過程中，所述ASC磚表面產生氧化燒損。從而實現了本實用新型的目的。

而所述抗氧化涂料層，只要在烘烤溫度條件下，能夠形成一層覆蓋在ASC磚表面的物質，避免氧化性氣體與ASC磚表面接觸、滲透，達到ASC磚表面抗氧化目的的涂料，都是可以實現本實用新型的目的的，例如低溫釉涂料、石墨粉涂料和耐高溫金屬氧化物涂料等等。

有鑒于石墨粉涂料層和耐高溫金屬氧化物涂料層，有可能會在其涂料層中形成氣孔，而影響ASC磚表面的抗氧化效果。而低溫釉，涂布在本實用新型的ASC磚表面，當烘烤溫度達到650～750℃時，便熔融形成一層覆蓋在ASC磚表面的玻璃相物質，在其張力的作用下，阻隔了氧化性氣體與ASC磚表面的接觸，從而達到抗氧化保護的目的。為此，本實用新型優選所述抗氧化涂料層，是低溫釉抗氧化涂料層。具體地說，是由微細顆粒狀低溫釉料，α-Al2O3和SiC粉料，纖維素和水混合構成的抗氧化涂料層。所述低溫釉料，是由硼砂、石英、碳酸鈉、方解石和鈉長石，按一定的配比混和，采用通常的熔化、淬冷和磨碎等工藝步驟而制備的。

本實用新型主張，所述抗氧化涂料是雙組份涂料，其A組份，由所述釉料粉和α-Al2O3微粉、膨潤土粉等，按一定的重量百分含量復配制成；其B組份，由甲基纖維素(CMC)和水，按一定的重量百分含量復配制成。在實際使用時，現場把A組份加入到B組份中，充分攪拌均勻，即制成水劑漿狀抗氧化涂料，然后用噴涂法，將所述抗氧化涂料，噴涂在ASC磚表面。

本實用新型還主張，所述抗氧化涂料層的厚度，在0.25～0.8mm范圍內。這是本實用新型通過反復試驗所優選的一種技術方案。

上述技術方案得以實施后，本實用新型所具有的結構先進，能夠避免在烘烤過程中產生ASC磚表面氧化燒損，延長使用壽命等特點，是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本實用新型一種具體實施方式的結構示意圖(橫向剖視圖)；圖中所示雙點劃線是裝運車的輪廓線；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

具體實施方式

如附圖1、2所示。