[實用新型]磨平頭鉆石磨拋機

無效

• 申請號: 201020170559.6
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN201669601U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 張岳恩;馬芬明
• 申請（專利權）人: 張岳恩
• 主分類號: B24B7/22
• 分類號: B24B7/22;B24B47/12
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術領域

本實用新型涉及一種鉆石磨拋裝置，特別涉及一種磨平頭鉆石磨拋機。

背景技術

目前，市場及資料上的鉆石磨拋機主要用于對水鉆的周邊進行磨拋，將完整水鉆的周邊磨出具有裝飾性的棱角。有些水鉆需要裝飾于特殊的位置，其頂面需要磨平，通常，水鉆的頂面都采用手工處理，不僅加工效率不高，而且提高了生產成本。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種可對水鉆平頭部分進行磨拋、提高生產效率，降低生產成本的磨平頭鉆石磨拋機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種磨平頭鉆石磨拋機，包括有機體、機座轉盤、與機座轉盤聯動的主軸、與主軸聯動的驅動機構、設于機體上的磨拋輪機構及模盤機構，所述的磨拋輪機構包括有驅動件及與驅動件聯動的磨拋輪，所述的模盤機構包括有設于機座轉盤上的模盤及與模盤聯動的電機，所述的各磨拋輪與模盤呈軸向對應設置，模盤為與機座轉盤端面呈平行設置的砂輪，所述的驅動件及磨拋輪沿機體軸向呈往復滑移配合，電機與模盤之間設有鏈帶聯動機構。

采用上述技術方案，將待磨的水鉆放置于磨頭上，磨拋輪沿機體軸向滑移至模盤處，便可實施對水鉆頂端的平頭進行磨拋，鏈帶聯動機構能夠對模盤進行聯動，而且模盤上可放置若干水鉆，操作方便，提高了生產效率，無需過多的人力便可實施，降低了生產成本。

本實用新型進一步設置為：機座轉盤上設有至少四組模盤，各模盤分別與鏈帶聯動機構聯動，所述的驅動件及磨拋輪與機體呈導軌導槽配合，所述磨拋輪與模盤呈偏心設置。所述的驅動件為驅動電機，驅動電機的電機軸與磨拋輪連接，磨拋輪與驅動電機之間包覆有外殼，該外殼靠近機體的端面上設有導塊，該導塊上設有導槽，機體與外殼上導槽的對應處設有導軌，所述的導塊通過驅動組件驅動，所述的磨拋輪包括有粗磨輪、精磨輪、粗磨輪及精磨輪，機座轉盤上設有上料及下料工位，各模盤的下端分別設有驅動輪，機座轉盤上設有與電機對應設置的定位漲緊輪，所述的鏈帶聯動機構包括有繞電機及各模盤的驅動輪及定位漲緊輪設置的鏈帶，所述的定位漲緊輪處設有漲緊機構。

采用上述技術方案，磨拋輪軸向移動方便，結構簡單，而且機座轉盤上設置的上料及下料工位方便了對將待磨的水鉆放置于模盤上及方便將磨拋過的水鉆取下，在磨拋過程中達到連貫的效果，進一步提高了生產效率；鏈帶聯動機構及定位漲緊輪的設置是由于上料及下料工位處的盤無需轉動，所以通過鏈帶將其繞開，而定位漲緊輪則能保持鏈帶的定位，提高了鏈帶聯動機構的聯動性。

本實用新型更進一步設置為：托盤位于電機的對應處設有支撐件，該支撐件的一端與托盤鉸接，另一端為活動端，所述的定位漲緊輪設于支撐件的活動端上，所述的漲緊機構為與支撐件活動端設置的拉塊及設于支撐件與拉塊之間的拉簧。

采用上述技術方案，支撐件、拉塊及拉塊與定位漲緊輪之間拉簧的設置能夠在定位漲緊輪與拉塊之間產生拉力，從而將定位漲緊輪向外擴拉，使得鏈帶具有漲緊力，提高聯動性。

本實用新型更進一步設置為：所述主軸的一端與驅動機構聯動，另一端與機座轉盤固定連接，驅動機構為減速器和電機，減速器和電機安裝于機體下部，其減速器軸上套設有輸出齒輪，所述主軸相對與機座轉盤固定一端的另一端處設有與輸出齒輪嚙合的傳動齒輪。

采用上述技術方案，主軸與驅動機構之間聯動緊湊，而且傳動效果更佳。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的A向示意圖；

圖3為圖1的B向示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示的一種磨平頭鉆石磨拋機，包括有機體1、機座轉盤2、與機座轉盤2聯動的主軸3、與主軸3聯動的驅動機構4、設于機體1上的磨拋輪機構5及模盤機構6，磨拋輪機構5包括有驅動件51及與驅動件51聯動的磨拋輪52，模盤機構6包括有設于機座轉盤2上的模盤61及與模盤61聯動的電機62，各磨拋輪52與模盤61呈軸向對應設置，磨拋盤52為與機座轉盤2端面呈平行設置的砂輪，所述的驅動件51及磨拋輪52沿機體1軸向呈往復滑移配合，電機62與模盤61之間設有鏈帶聯動機構7。

將待磨的水鉆放置于磨頭上，磨拋輪52沿機體1軸向滑移至模盤61處，便可實施對水鉆頂端的平頭進行磨拋，鏈帶聯動機構7能夠對模盤61進行聯動，而且模盤61上可放置若干水鉆，操作方便，提高了生產效率，無需過多的人力便可實施，降低了生產成本。