[實用新型]一種生產金剛石線鋸的電鍍槽

無效

• 申請號: 201020169456.8
• 申請日: 2010-04-26
• 公開（公告）號: CN201660706U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 段志明;賀躍輝;周永;劉純輝;楊輝煌;匡怡新;熊佳海
• 申請（專利權）人: 長沙岱勒金剛石制品有限公司
• 主分類號: C25D17/02
• 分類號: C25D17/02;B28D1/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型公開了一種電鍍槽，特別是指一種生產金剛石線鋸的電鍍槽。屬于電鍍技術領域。

背景技術

電鍍金剛石線鋸作為硬脆材料線切割加工的關鍵材料，相對其它切割硬脆材料的線切割產品相比，具有環保、成本低、切割效率高、切片質量好等明顯的優越性。電鍍金剛石線鋸要具備良好的切削性能，一方面要求金剛石在金屬線上深埋于電鍍層中，金鋼石在鍍層中埋的深度至少是金剛石中位徑的2/3以上，以使得鍍層對金剛石有很好的把持力，在切割的過程中金剛石不會輕易的被切割材料刮掉。另一方面要求金屬線上的金剛石密度高、且均勻連續分布。在切割過程中，使金剛石對被切割材料具有較強切割能力的同時，使切割面表面平整光滑。電鍍金鋼石線鋸作為硬脆材料線切割加工的重要耗材，需求量大，據估計，現國內每日消耗量在50萬米以上，特別是在大量落后的游離金剛石切割方式更換為電鍍金剛石線鋸切割后，需求量將成倍增加。所以要求電鍍金剛石線鋸的生產效率高。現有技術采用電噴鍍法、刷鍍法以及氈鍍法生產電鍍金剛石線，這些生產方法的特征是在較短的時間內，以較快的速度在金屬線上直接沉積金剛石，金剛石以一種很弱的物理吸附力附著在金屬線上，金剛石附著在金屬線上的量少，導致密度低，這種沉積金剛石的方式，要求對工藝實現非常均勻、穩定的控制，由于影響工藝參數的因素非常多，致使操作實現非常困難，導致沉積到金屬線上的金剛石不均勻。特別是，現有技術通常采用的是直線電鍍方式與設備，為了達到鍍層厚度，一方面，采用延長電鍍時間的方式，將電鍍槽長度尺寸加大，導致電鍍工序設備占用空間很大；另一方面，通過提高電流密度，加快鍍層金屬沉積速度；這樣，將導致電鍍層質量水平下降，電鍍層易產生氣孔、氫脆等缺陷，難以保證電鍍金剛石線鋸質量。由于作為陰極的金屬線直徑很小，載流能力低，在采用較大電流密度生產金剛石線鋸時，有可能導致金屬線燒斷，影響生產的正常進行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之不足而提供一種結構簡單合理，空間占用少，生產效率高，金剛石微分在金屬線上分布均勻，金剛石沉積密度可控的生產金剛石線鋸的電鍍槽。

本實用新型一種生產金剛石線鋸的電鍍槽，包括電鍍槽主體，在所述電鍍槽主體的高度方向平行設置有第一轉軸、第二轉軸，在所述電鍍槽主體底部設置有至少兩根與外設驅動泵連接的進液管，所述兩根進液管與所述第一轉軸、第二轉軸同向布置。

本實用新型中，所述第一轉軸與外設驅動裝置連接。

本實用新型中，所述第一轉軸為圓錐形，錐度為1∶200～500。

本實用新型中，所述第二轉軸表面圓周方向均布有多個圓環形凹槽。

本實用新型中，所述兩根進液管的表面沿軸向設有一排出液孔，所述出液孔的開口朝上。

本實用新型中，所述電鍍槽主體上設有與外設電鍍液儲液箱連通的溢流槽。

本實用新型的工作原理及優點簡述于下：

本實用新型在使用時，將金屬線呈螺旋狀繞裝在所述第一轉軸及第二轉軸之間，使所述金屬線均勻卡裝在所述第二轉軸表面設置的圓環形凹槽中，利用與第一轉軸連接的外設動力驅動第一轉軸旋轉，帶動所述金屬線繞所述第一轉軸、第二轉軸轉動，同時，金屬線沿所述第一轉軸、第二轉軸軸線向前移動；與此同時，通過外設驅動泵將儲存在電鍍液儲液箱中的電鍍液泵送至進液管中，通過進液管表面設置的出液口進入電鍍槽主體，懸浮在電鍍液中的金剛石微粉隨電鍍液在電鍍槽主體內緩慢向上流動，不斷與處于電鍍液中緩慢運動的金屬線接觸、碰撞，被電鍍沉積的金屬基體包裹、固定，實現金剛石微粉與金屬基體在金屬線上的復合沉積。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、在電鍍過程當中，金屬線以螺旋形繞于第一轉軸與第二轉軸上，有效電鍍距離長，大大節約空間，設備精巧，電鍍槽設備緊湊，占用空間小，生產效率高，日生產能力達為10000～15000米/臺。

2、金屬線與鍍液、金剛石微粉充分接觸，且相對速度低，在復合電鍍過程當，有利于金剛石吸附在金屬線上，并以較高的密度與鍍層一起沉積。

3、電鍍電流密度合理，且能根據金屬線纏繞卷數、運行速度、金屬線直徑大小調整所需電流密度，所鍍出的鍍層質量好，不產生氫脆，所生產的電鍍金剛石線鋸柔韌性好，對金屬的結構與強度沒影響，使金剛石線鋸的抗拉力比原金屬線要高。