[實用新型]經編機緯紗夾持裝置有效
| 申請號: | 201020169273.6 | 申請日: | 2010-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN201704512U | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發明(設計)人: | 王占洪;黃駿;劉莉萍 | 申請(專利權)人: | 常州市潤源經編運用工程技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | D04B27/10 | 分類號: | D04B27/10 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 213131 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 經編機 緯紗 夾持 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種經編機鋪緯機構,特別是涉及經編機鋪緯機構中的緯紗夾持裝置。
背景技術
目前,經編機鋪緯機構中的緯紗夾持裝置,包括鏈條,固定安裝在所述鏈條上部的鏈條蓋板以及緯紗針塊,所述鏈條蓋板具有水平方向布置的水平部和垂直方向布置的垂直部,緯紗針塊固定安裝在所述鏈條蓋板垂直部的外側。在編織時,從紗架上輸出的緯紗經鋪緯小車引入緯紗針塊,然后在鏈條帶動下由緯紗針塊夾持橫移進行往復分段鋪緯。這種結構的緯紗夾持裝置,由于緯紗隨緯紗針塊夾持橫移的距離較長,而橫移的緯紗在編織完成后即被開幅機構切斷成為廢料不能再使用,因此這種結構的緯紗夾持裝置在鋪緯過程中產生的廢料較多,浪費了大量寶貴的原材料,大大增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種在鋪緯過程中產生的廢料少,從而節省原材料,降低生產成本的經編機緯紗夾持裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用這樣的一種經編機緯紗夾持裝置,包括鏈條,固定安裝在所述鏈條上部的鏈條蓋板以及緯紗針塊,所述鏈條蓋板具有水平方向布置的水平部和垂直方向布置的垂直部,所述緯紗針塊固定安裝在所述鏈條蓋板垂直部的外側,該緯紗夾持裝置還包括壓紗器和壓紗器驅動裝置;所述壓紗器由截面大致呈V字形的板件構成,其底部與所述鏈條蓋板水平部轉動連接;所述壓紗器驅動裝置驅動壓紗器轉動且使壓紗器的一端與所述鏈條蓋板垂直部的內側相抵壓。
所述壓紗器驅動裝置優選由彈簧和按壓件構成;所述彈簧的頂端與所述壓紗器的另一端固定連接,底端與所述鏈條蓋板水平部固定連接;所述按壓件的一端固定安裝在經編機機架上,另一端置于所述彈簧的上方且其高度低于所述彈簧的頂端高度。
采用這樣的結構后,由于該緯紗夾持裝置設有壓紗器和壓紗器驅動裝置,這樣在鋪緯時,由壓紗器驅動裝置,本實用新型優選由彈簧和按壓件構成,其中,壓紗器在彈簧回復力作用下繞其V形底部轉動,使壓紗器的一端與所述鏈條蓋板垂直部的內側相抵壓,從而將緯紗夾緊在鏈條蓋板垂直部內側與壓紗器的端部之間,然后經鏈條傳動將切斷的緯紗輸送到編織區進行編織,因此,本實用新型的緯紗夾持裝置在鋪緯過程中產生的廢料僅為緯紗針塊至夾緊處之間的很小一段長度,從而大大減少了廢料,與現有技術橫移較長距離而產生的大量廢料相比,本實用新型節省的原材料較多,大大降低了生產成本。
作為本實用新型的一種改進,在所述鏈條蓋板垂直部內側安裝一墊塊,所述壓紗器的一端呈圓柱形,該墊塊上設有與所述壓紗器的圓柱形端相配合的圓弧形凹槽。采用這樣的結構,可將緯紗夾緊在墊塊的圓弧形凹槽與壓紗器的圓柱形端部之間,從而防止在夾緊緯紗時對其造成損傷。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型經編機緯紗夾持裝置在夾紗前的一種結構示意圖。
圖2為本實用新型經編機緯紗夾持裝置在夾紗時的一種結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、2所示的一種經編機緯紗夾持裝置,包括安裝在襯滑板9上部的鏈條1,固定安裝在所述鏈條1上部的鏈條蓋板2以及緯紗針塊3,所述鏈條蓋板2具有水平方向布置的水平部2-1和垂直方向布置的垂直部2-2,所述緯紗針塊3固定安裝在所述鏈條蓋板垂直部2-2的外側,該緯紗夾持裝置還包括壓紗器4和壓紗器驅動裝置5;所述壓紗器4由截面大致呈V字形的板件構成,其底部通過銷軸7與所述鏈條蓋板水平部2-1轉動連接;所述壓紗器驅動裝置5驅動壓紗器4轉動且使壓紗器4的一端與所述鏈條蓋板垂直部2-2的內側相抵壓。在本實用新型中,所述壓紗器驅動裝置5優選由彈簧5-1和按壓件5-2構成;所述彈簧5-1的頂端與所述壓紗器4的另一端固定連接,底端與所述鏈條蓋板水平部2-1固定連接;所述按壓件5-2的一端固定安裝在經編機機架上,另一端置于所述彈簧5-1的上方且其高度低于所述彈簧5-1的頂端高度。
所述壓紗器驅動裝置5也可由扭簧和按壓件5-2構成;所述扭簧套裝在所述銷軸7上,其兩端分別與壓紗器4和鏈條蓋板水平部2-1相抵靠,圖中未示。
為防止在夾持緯紗8時對其造成損傷,可在所述鏈條蓋板垂直部2-2的內側安裝一個墊塊6,并將所述壓紗器4的一端加工成圓柱形,在墊塊6上設置與所述壓紗器4的圓柱形端相配合的圓弧形凹槽6-1。
在本實用新型中,所述按壓件5-2自由端的端部安裝有滾輪5-2-1。這樣當按壓件5-2端部滾輪5-2-1按壓壓紗器4的右端時,能減小兩者之間的摩擦力。
本實用新型工作時,如圖1、2所示,壓紗器4由鏈條1帶動進入安裝在經編機機架上的按壓件5-2區域,由于按壓件5-2的一端高度低于所述彈簧5-1的頂端高度,圖中所示為滾輪5-2-1的高度比彈簧5-1的頂端高度低,因此滾輪5-2-1按壓壓紗器4的右端,使壓紗器4繞其V形底部處的銷軸7順時針轉動,從而使壓紗器4的圓柱形左端部脫離墊塊6的圓弧形凹槽6-1,同時壓紗器4的右端壓縮彈簧5-1;然后將緯紗8引入墊塊6和壓紗器4的圓柱形左端部之間;當壓紗器4由鏈條1帶動離開按壓件5-2區域,即按壓件5-2端部滾輪5-2-1脫離壓紗器4的右端時,壓紗器4立即在彈簧5-1的回復力作用下繞銷軸7逆時針轉動,使壓紗器4的圓柱形左端部與安裝在鏈條蓋板垂直部2-2內側墊塊6上的圓弧形凹槽6-1相抵壓,從而將緯紗8夾緊在墊塊6與壓紗器4的左端部之間,最后由鏈條1帶動將切斷的緯紗8輸送到編織區進行編織。
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