[實用新型]回轉窯爐

有效

• 申請號: 201020168634.5
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN201697448U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 李軍秀;袁國和;王武;徐齡榮
• 申請（專利權）人: 江蘇凱力克鈷業股份有限公司
• 主分類號: F27B7/16
• 分類號: F27B7/16;F27B7/10
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 周靜

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯爐。?

背景技術

隨著高能綠色電池產業的蓬勃發展，對電池的制造原料無論是在數量還是質量上的要求越來越高。四氧化三鈷作為鋰離子電池正極材料鈷酸鋰的主要原料，也隨著鋰離子二次電池的需求量增加而增加。鋰離子電池所用的四氧化三鈷有嚴格的指標要求，如其結晶結構、顆粒形貌、粒度組成與分布、松裝密度、化學成分，其中對化學成分一般要求四氧化三鈷中鐵、錳、鎳等金屬的含量要求少于0.005％；比表面積要求大于4m²/g。?

現有的四氧化三鈷生產大部分廠家用的煅燒設備都是推板窯，存在以下問題：?

1、生產時間長，能耗高，需在800-950℃下煅燒12-15小時，每噸四氧化三鈷耗電3000～4000°；?

2、因為窯爐內溫度不均勻，反應后物料也不均勻，所得四氧化三鈷微觀一致性差(粒徑分布不均勻，產品性能不統一)；其中比表面積較小的四氧化三鈷，活性較小，因為比表面積越大與其他成分接觸的可能性增大，增強顆粒活性，在后續與碳酸鋰反應生成鈷酸鋰的生產中反應速度慢，尤其存在不徹底現象，鈷酸鋰產品中會存在殘余的未反應的碳酸鋰，產品呈堿性，一股物料的pH值為11-11.5，這樣電性能也降低。?

3、裝料匣缽掉渣帶入物料帶來雜質硅、鋁、鈣等及其它污染，使四氧化三鈷產品的化學成分無法達到指標要求；?

4、勞動強度大，手工操作，不能實現自動化；?

5、窯爐內物流不暢，導致焙燒效率不高。?

6、當原料是硫酸鈷時，硫酸鈷會滲透到推板窯的匣缽里，使得匣缽壽命短，收率低，排放的二氧化硫用塔吸收不完全，通過50m高煙囪排放也不能達到排放標準，對環境有污染。?

實用新型內容

本實用新型提供一種回轉窯爐，用于四氧化三鈷煅燒，可大大降低能耗。?

所述回轉窯爐，包括爐管，爐管外側設置有電加熱元件，爐管內沿軸向設置多個揚料板組，每個揚料板組含有沿爐管周向均勻分布的4-8塊揚料板，每塊揚料板垂直于爐管內壁設置，相鄰兩組揚料板錯位安裝。?

作為本實用新型的優選方案，相鄰兩組揚料板的錯位角度為15°-45°。?

作為本實用新型的優選方案，相鄰揚料板組沿軸向無間隙設置，相鄰揚料板組沿軸向投影重疊的長度不超過單塊揚料板長度的50％。更優選的是，相鄰揚料板組沿軸向投影重疊的長度不超過單塊揚料板長度的10％。重疊長度太大不僅不利于物料的拋落，而且對材料也是一種浪費。?

回轉窯爐是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)。回轉窯爐按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5％，物料由給料機送入爐管，借助窯的轉動來促進物料在爐管內攪拌，使物料互相混合、接觸進行反應。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動，最后由出料口出料。窯頭一般噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料；也可采用電加熱方式，這時需要在爐管外側設置電加熱元件。?