[實用新型]一種動力鉗旋扣裝置

無效

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• 申請日: 2010-04-21
• 公開（公告）號: CN201661253U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉宣國;魏雙會;陳俊;高航
• 申請（專利權）人: 四川宏華石油設備有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;吳彥峰

技術領域

本實用新型屬于石油及天然氣鉆井設備領域，具體的講涉及一種動力鉗旋扣裝置。

背景技術

動力鉗是一種石油鉆井或修井作業(yè)用動力機具，包括工作裝置和定位裝置。定位裝置主要完成工作裝置工作位置的調節(jié)；工作裝置包括緊扣/沖扣裝置和旋扣裝置，協(xié)調完成鉆具或管件夾緊、旋扣或上、卸扣。

在現有技術中，旋扣機構通過彈簧吊在緊扣/沖扣裝置之上，旋扣過程中為了補償管具的軸向位移必須壓縮或拉長彈簧，使動力鉗工作裝置的受力情況變得更加惡劣，同時間接削弱了旋扣裝置的旋扣扭矩。另外現有技術中旋扣裝置的夾持位置相對緊扣/沖扣裝置的距離不能調整，不能完全滿足鉆井及修井過程中各種復雜工況的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種動力鉗旋扣裝置，該裝置受力情況更好，工作穩(wěn)定，能夠上下調節(jié)旋扣機構工作位置以滿足鉆井及修井過程中各種復雜工況的需要。

本實用新型的技術方案如下：

一種動力鉗旋扣裝置，包括調節(jié)機構、旋扣機構，其所述調節(jié)機構包括：外支架、中間支架、內支架及調節(jié)油缸，所述中間支架沿所述外支架運動，所述內支架沿所述中間支架運動，所述調節(jié)油缸一端與內支架連接的同時另一端與所述外支架連接，所述旋扣機構連接在所述內支架上。

采用上述結構調節(jié)油缸伸長，將安裝在內支架上的旋扣機構頂起并保持在合適的豎直位置處；調節(jié)油缸泄壓，此時旋扣機構靠與鉆具的摩擦力保持在原來的豎直位置處；第一第二旋扣器上的馬達帶動滾輪旋轉，進行旋扣操作。同時旋扣機構隨管具向上(或向下)運動。調節(jié)油缸恢復油壓保證旋扣裝置放開管具后依然能夠保持在原位置。該結構實現了：1、旋扣機構對鉆具的夾持位置高度可通過調節(jié)油缸調整，滿足實際的需要；2、在旋扣過程中由于旋扣機構整體具有自由上下滑動的特性，鉆具旋轉過程中的上下移動通過相互之間的摩擦力帶動旋扣機構同時運動，從而減少了原結構中彈簧對旋扣機構的牽扯，影響旋扣；3、調節(jié)油缸在泄壓后的旋扣過程中實際還存在一定的后備支撐力，該力剛好或幾乎能抵消旋扣機構的自重，使旋扣機構幾乎處于一種浮動的情況，從而實現了在旋扣中旋扣機構與鉆具之間實際只存在一個相互摩擦力的存在，使旋扣更輕松自如。

所述內支架連接連接架，所述連接架通過連接板與所述旋扣機構相連。

所述內支架連接支撐架，所述支撐架伸入到所述旋扣機構背面的方孔內與所述旋扣機構相連。

所述旋扣機構包括第一旋扣器、第二旋扣器、第一夾持臂、第二夾持臂、安裝架、調節(jié)架、所述第一夾持臂與第二夾持臂連接在所述安裝架上，所述第一旋扣器與第二旋扣器分別連接在與其相應的所述第一夾持臂與第二夾持臂的小端，所述第一夾持臂與第二夾持臂的大端之間連接有夾持油缸；所述調節(jié)架連接在所述第一夾持臂與第二夾持臂之間，所述調節(jié)架中部開有弧形導向槽，所述第一旋扣器與第二旋扣器的小端均連接有銷柱，所述銷柱插入到所述弧形槽內。

所述調節(jié)架由第一板和第二板組成，該第一板和第二板上均開有所述弧形槽，所述第一旋扣器小端的銷柱可在所述第二板的弧形槽內滑動，第二旋扣器小端的銷柱可在所述第一板的弧形槽內滑動。

有益效果：本實用新型中旋扣機構的工作位置可以上下調節(jié)，裝置整體受力情況較好，工作平穩(wěn)，操作維修方便。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1本實用新型的結構示意圖；

圖2為調節(jié)機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為旋扣機構的結構示意圖；

圖5為調節(jié)架的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示：一種動力鉗旋扣裝置，包括調節(jié)機構1、旋扣機構2，所述調節(jié)機構包括：外支架101、中間支架102、內支架103及調節(jié)油缸104，所述中間支架102沿所述外支架101相對運動，所述內支架103沿所述中間支架102相對運動，所述調節(jié)油缸104一端與內支架103連接的同時另一端與所述外支架101連接，所述旋扣機構2連接在所述內支架103上。

所述內支架103連接連接架105，所述連接架105通過連接板106與所述旋扣機構2相連。

所述內支架103連接支撐架107，所述支撐架107伸入到所述旋扣機構2背面的方孔209內與所述旋扣機構2相連。