[實用新型]一體化高溫高壓金屬密封球閥

無效

• 申請號: 201020167473.8
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN201802902U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 姜明
• 申請（專利權）人: 姜明
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20;F16K27/06;F16K41/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及閥門，特別是指高溫高壓的金屬密封球閥。?

背景技術

目前我們的閥門產業取得了快速的發展，但是現有的與本實用新型類似的閥門由于結構不合理存在以下一些問題：1、其閥芯球與閥座密封材料采用硬鉻、合金鋼及硬質合金材料，在高溫、高壓及高顆粒工況下容易受到沖刷、氣蝕、擦傷，而造成密封失效；2、閥座和閥體分開設置，這樣使閥座與閥體增加了一道密封，極易造成閥門的泄露；3、閥體、副閥體及閥桿之間的密封容易泄露。?

實用新型內容

本實用新型克服現有技術缺陷，提供一種結構合理、啟閉靈活、效率高、密封效果好的新型的一體化高溫高壓金屬密封球閥。?

為了實現以上目的，本實用新型采用以下技術方案：一體化高溫高壓金屬密封球閥，包括有閥桿、閥體、閥座和閥芯球，其特征在于：所述的閥座與閥體一體設置，且閥座與閥體一體連接處橫向設置為波紋結構。?

通過采取上述方案，取消了閥門上的一個零件閥座，減少密封件的結構設計，保證了密封可靠性，提高了產品精度，有效提升產品密封性能和使用壽命，另外這種結構保證了閥門在熱應力循環下交替變形后的自我補償，解決了密封面在高溫下所必需的比壓增加，從而實現球閥磨損后能自我得到補償，保證了密封性。?

本實用新型的進一步設置為：所述的閥體分為主閥體和副閥體，所述的主閥體與閥芯球配合構成球閥的導通與關閉，所述的副閥體與主閥體之間通過螺栓固定連接，所述主閥體和副閥體的兩者銜接處分別設置有對應的環形槽，兩環形槽組合構成橫截面呈五邊形的環形容?置孔，所述的五邊形上部分呈等腰三角形下部分呈倒等腰梯形，環形容置孔內設置有橫截面形狀與環形容置孔橫截面形狀相適配的環形密封圈，環形密封圈的內側面上設置有環形凹腔。?

通過采取上述方案，可以很好解決密封問題，特別是本實用新型的主閥體和副閥體之間設置有五邊形的環形容置孔，然后通過橫截面形狀與環形容置孔橫截面形狀相適配的環形密封圈來密封，并且該環形密封圈的內側面上設置有環形凹腔，這樣當環形凹腔內的壓力越高，則密封圈的密封效果越好，另外，球閥在應力或循環熱應力作用下，密封圈不會產生錯位。?

本實用新型的進一步設置為：所述閥桿穿過副閥體連接在閥芯球上，所述閥桿與副閥體之間設置有兩組環形容腔，其中靠近閥芯球側的環形容腔內設置有碳化鎢金屬墊，另一個容腔上罩設有執行器平臺，該執行器平臺與閥桿之間設置有金屬導套，該容腔內依次設置有陶瓷環墊、碳纖編織環墊、陶瓷環墊、石墨、碳纖編織環墊、抵壓塊和蝶簧。?

通過采取上述方案，使這種閥桿密封效果好，不容易彈出，使用壽命長，其中設置碳化鎢金屬墊可以有效阻止固體顆粒及纖維進入另一個容腔，同時又對閥桿在旋轉過程中起到減少摩擦的作用；另外兩個陶瓷環墊夾一片碳纖編織環墊，這樣陶瓷環墊因其導熱率低對氧氣金額熱浪形成雙重阻隔，同時利用陶瓷環墊膨脹系數極小的特點對閥桿下端起固定導向作用，金屬導套對閥桿上端起到導向固定作用，另外這樣設置金屬導套，使金屬導套遠離熱源，變形小，提高導向精度。?

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；?

圖2為圖1的A部放大圖；?

圖3為圖1的B部放大圖；?

圖4為圖1的C部放大圖；?

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一體化高溫高壓金屬密封球閥，包括有閥桿1、閥體2、閥座3和閥芯球4，在本實用新型實施例中，所述閥座3與閥體2一體設置，且閥座3與閥體2一體連接處橫向設置為波紋結構5，采取上述方案，取消了閥門上的一個零件閥座，減少密封件的結構設計，保證了密封可靠性，提高了產品精度，有效提升產品密封性能和使用壽命，另外這種結構保證了閥門在熱應力循環下交替變形后的自我補償，解決了密封面在高溫下所必需的比壓增加，從而實現球閥磨損后能自我得到補償，保證了密封性。在本實用新型中，我們可以在閥體2的與閥芯球4接觸的兩側都設置這樣的結構，也可以是在閥體的進口側設置成上述的結構。?