[實用新型]一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管

無效

• 申請號: 201020167433.3
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN201795185U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 徐崇玉
• 申請（專利權）人: 深圳市康強建筑新技術工程有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;潘中毅

技術領域

本實用新型涉及頂管技術領域，尤其涉及一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管。

背景技術

玻璃鋼夾砂頂管的生產工藝主要有定長纏繞工藝、離心澆注工藝和連續纏繞工藝，其中，連續纏繞工藝具有生產效率高、自動化程度高、產品質量穩定、勞衛條件好等特點，因此，連續纏繞工藝將成為玻璃鋼夾砂頂管的生產工藝的一個主流方向。

由于在玻璃鋼夾砂頂管的施工頂進過程中，頂管需要承受較高的軸向頂力，因此，對頂管的管體和接頭均需具備高強度的軸向壓縮能力。發明人發現，由于現有的基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂管，其增強材料主要沿頂管環向分布，造成現有的基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂管的軸向壓縮強度較低，其頂管結構性能無法滿足施工要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管，能夠具備優良的結構性能，滿足頂管的結構要求，提高實用性。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供了一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管，包括管體和接頭，還包括：增強層。

其中，所述增強層包括內襯層和結構層。

其中，所述內襯層包括短切紗；所述結構層包括單向布和短切紗。

其中，所述單向布軸向分布于所述增強層；所述短切紗分布于所述增強層。

進一步，所述接頭為純玻璃鋼接頭。

更進一步，所述接頭包括玻璃鋼套環和唇形橡膠密封圈。

本實用新型利用連續纏繞工藝，使頂管的內襯層和結構層一次一體成型，且不易分層，組成頂管的增強層，使頂管結構整體性好，承載能力強；通過在頂管的軸向加入增強材料(單向布和短切紗)，極大的提高了頂管的軸向壓縮強度；同時，利用連續纏繞工藝，使頂管的接頭采用純玻璃鋼，提高了增強材料在接頭的軸向含量，進一步提高了接頭的軸向壓縮強度，提高了實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管管體的實施例的截面結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管管體的另一實施例的截面結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管裝配示意圖；

圖4為本實用新型的一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管的接頭結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1，為本實用新型的一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管管體的實施例的截面結構示意圖；所述頂管包括：增強層1和外表層2。

所述外表層2，其主要材料包括表面氈。所述外表層2主要對頂管的內層結構(增強層1)起保護作用。

請參見圖2，為本實用新型的一種基于連續纏繞的玻璃鋼夾砂頂管管體的實施例的截面結構示意圖；所述頂管包括：內襯層11、結構層12和外表層2。

圖1所示的所述增強層1包括所述內襯層11和所述結構層12。

具體實現中，采用連續纏繞工藝，所述內襯層11與所述結構層12一次性同時成型，組成所述增強層1，所述內襯層11和所述結構層12由于界面強度較高，因此不易分層。

所述內襯層11包括短切紗；所述結構層12包括單向布和短切紗。

具體實現中，所述內襯層11的主要材料包括：表面氈、樹脂和短切紗，所述內襯層11具有防腐蝕、抗滲漏的作用，另外，由于包含了玻璃纖維類增強材料——短切紗，提高了玻璃鋼夾砂頂管的軸向壓縮強度。

所述結構層12的主要材料包括：樹脂、石英砂、短切紗、玻璃纖維無捻粗紗和單向布，所述結構層12決定了所述玻璃鋼夾砂頂管的機械力學性能。

由于現有的增強材料沿頂管環向分布，因此，現有的頂管的軸向壓縮強度低。為了提高頂管的軸向壓縮強度，上述的單向布軸向分布于所述頂管，具體軸向分布于所述增強層1；上述的短切紗不規則分布于所述頂管，并保證部分短切紗(約30％)軸向分布于所述頂管，具體不規則分布于所述增強層1；這種軸向分布的特點，極大的提高了所述玻璃鋼夾砂頂管的軸向壓縮強度和承載能力。

本實用新型利用連續纏繞工藝，使頂管的內襯層和結構層一次成型，且不易分層，組成頂管的增強層，使頂管結構整體性好，承載能力強；通過在頂管的軸向加入增強材料(單向布和短切紗)，極大的提高了頂管的軸向壓縮強度。