[實用新型]翻邊封頭管箱及具有該管箱的管殼換熱器

有效

• 申請號: 201020167163.6
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN201637326U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 周艷彬
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F28F9/02
• 分類號: F28F9/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術領域

本實用新型涉及空調器領域，更具體地，涉及一種翻邊封頭管箱及具有該管箱的管殼換熱器。

背景技術

管殼換熱器廣泛用于冷(熱)水機中央空調機組。現有技術的管殼換熱器的管箱通常包括：管箱法蘭、排氣(水)接頭、封頭、進(出)物料接管和分程隔板，法蘭與封頭通常焊接在一起。

采用現有技術的管箱及管殼換熱器存在以下問題，對于走水的殼程，通常設計壓力為1.6Mpa，組焊結構管箱，按規則設計計算時，所需管箱法蘭厚度通常大于40mm，需要采用厚板坯先切割下料成法蘭環，有時因為內部圓餅料小或者無合適使用處，直接造成材料浪費。且法蘭環下料后，還需要車制法蘭內外徑、法蘭端面以及與封頭組焊的坡口，鉆螺栓孔。各零件組焊完畢后，還需要車制管箱法蘭密封面。因此，此類結構的管箱制造工藝流程長，材料成本高，生產效率低。因此，有待于提供一種新型的管箱及管殼換熱器。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種翻邊封頭管箱及具有該管箱的管殼換熱器，能夠解決現有管箱及管殼換熱器制造工藝流程長，材料成本高，生產效率低的問題。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種翻邊封頭管箱，包括：封頭件，包括本體及與本體一體成型的翻邊部；接頭部，設置在封頭件的本體上，與封頭內部連通；物料接管，管口與封頭件的相應開孔焊接，與封頭內部空間貫通；分程隔板，隔板一端焊接在封頭件本體內部，另一端與翻邊部處于同一平面。

進一步地，封頭件本體與翻邊部厚度相同。

進一步地，封頭件本體與翻邊部的厚度均為6mm-12mm之間。

進一步地，封頭件本體與翻邊部之間采用圓角折邊結構。

進一步地，封頭件本體的曲面形狀是橢圓形或碟形或球冠形。

根據本實用新型的另一個方面，還提供了一種管殼換熱器，采用上述的翻邊封頭管箱。

采用本實用新型的翻邊封頭管箱及具有該管箱的管殼換熱器，其封頭件具有一體成型的翻邊部，省去了現有技術中法蘭與封頭件焊接的步驟，因此達到了縮短工藝流程，降低材料成本，提高生產效率的效果。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了根據本實用新型的翻邊封頭管箱一個實施例的結構；以及

圖2示意性示出了具有圖1中管箱的管殼換熱器一個實施例的結構。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

圖1示意性示出了根據本實用新型的翻邊封頭管箱一個實施例的結構，如圖1所示，本實用新型提供了一種翻邊封頭管箱，包括：封頭件10，包括本體101及與本體101一體成型的翻邊部103；接頭部20，設置在封頭件10的本體101上；物料接管30，設置在封頭件10的本體101上；分程隔板40，設置在封頭件10的本體101上。此翻邊封頭管箱結構省去了現有管箱法蘭的下料和加工，省去了封頭和法蘭的組焊，無需車制密封面，具有結構簡單、承壓能力強、材料綜合成本低、生產周期短、加工效率高的優點。

如圖1所示，優選地，封頭件本體101與翻邊部103厚度相同。這樣，易于加工制作，當然，封頭件本體101與翻邊部103也可根據需要做成不同的厚度。

優選地，封頭件本體101與翻邊部103的厚度均為6mm-12mm之間。這樣，能夠滿足2.0Mpa壓力下密封面無滲漏、無可見變形，完全能滿足水側密封的需要。

如圖1所示，優選地，封頭件本體101與翻邊部103之間采用圓角折邊結構。這樣，易于制作，且不易折斷，抗壓能力強。

優選地，封頭件本體101的曲面形狀是橢圓形或碟形或球冠形。這樣，外形美觀，且方便生產與使用。

圖2示意性示出了具有圖1中管箱的管殼換熱器一個實施例的結構，如圖所示，本實用新型還提供了一種管殼換熱器，采用上述的翻邊封頭管箱。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型的翻邊封頭管箱及具有該管箱的管殼換熱器實現了如下技術效果：