[實(shí)用新型]冰箱內(nèi)藏冷凝器和具有該冷凝器的冰箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020166827.7
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN201772691U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白云勇;范忠悅;謝彬
• 申請（專利權(quán)）人: 海爾集團(tuán)公司;海爾集團(tuán)青島冷凝器廠
• 主分類號: F25D19/00
• 分類號: F25D19/00
• 代理公司: 北京華夏正合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營;張煥亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冰箱內(nèi)藏冷凝器和具有該冷凝器的冰箱。

背景技術(shù)

在冰箱的兩側(cè)板上內(nèi)藏有冷凝器。現(xiàn)有的冰箱內(nèi)藏冷凝器為分體式冷凝器，即，采用左右分離貼覆，然后在底缸處將左右冷凝器相互焊接連為一體的工藝。

圖1是現(xiàn)有的冰箱內(nèi)藏冷凝器的具體結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，該冷凝器包括左冷凝器101和右冷凝器102，兩個冷凝器均為盤管，并且在冰箱100的底缸處，即圖1中A所指部位，通過焊接的方式相連。

由于左、右冷凝器101、102在冰箱100的底缸處相連，這樣不僅散熱效率比較低，而且也造成底缸處的管路繁多、容易損壞。

此外，圖2示出了現(xiàn)有的冰箱內(nèi)藏冷凝器的裝配工藝。如圖2所示，裝配時，需先將左、右冷凝器101和102分別放至左、右側(cè)板上，再分別對兩冷凝器101和102進(jìn)行整形并分別對準(zhǔn)各自的貼覆基準(zhǔn)，分別貼覆左、右冷凝器101和102，之后將左、右冷凝器101和102進(jìn)行對接，最后進(jìn)行焊接。

由此可見，由于采用將左、右冷凝器101和102分別貼覆然后再彼此焊接到一起的方式，從而不僅在焊接處對接錯誤率高、容易泄漏，而且由于需要兩次定位、分離貼覆，也導(dǎo)致了裝配效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種散熱效率高的冰箱內(nèi)藏冷凝器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種冰箱內(nèi)藏冷凝器，包括兩個分別設(shè)置在冰箱兩側(cè)板內(nèi)的兩個冷凝器，其中，所述兩個冷凝器的連接部分設(shè)置在冰箱的頂部。

由于兩側(cè)的冷凝器的連接部分設(shè)置在冰箱的頂部，因此可以將頂部鋼板作為輔助散熱器使用，從而提高了該冷凝器的散熱效率。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述兩側(cè)的冷凝器以及連接部分是由一整根管制成的長連體冷凝器。

由于沒有焊點(diǎn)，所以不僅降低了由焊點(diǎn)引起的高泄漏率，而且不必像現(xiàn)有的冷凝器那樣，需要使用左、右側(cè)板分離貼覆、兩次定位，而只需一次整體定位后就可貼覆，因此提高了裝配效率。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述連接部分具有至少一個的彎折。

將連接部分設(shè)置成具有至少一個彎折，這樣可以增加該冷凝器的散熱面積，以便提高散熱效率

本實(shí)用新型還提供了一種冰箱，包括相對設(shè)置的兩側(cè)板和分別設(shè)置在兩側(cè)板內(nèi)的兩個冷凝器，其中，所述兩個冷凝器的連接部分設(shè)置在冰箱的頂部。

優(yōu)選所述連接部分與冰箱頂部鋼板接觸設(shè)置。

冰箱頂部與連接部分接觸的鋼板，可以作為輔助散熱器，從而提高了冷凝器的散熱效率。

附圖說明

圖1是裝有根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)藏冷凝器的冰箱的透視圖；

圖2是圖1所示現(xiàn)有內(nèi)藏冷凝器的裝配工藝流程圖；

圖3是裝有根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)藏冷凝器的冰箱的透視圖；

圖4是圖3所示本實(shí)用新型的內(nèi)藏冷凝器的制作工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖3和圖4對本實(shí)用新型的冰箱內(nèi)藏冷凝器1進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖3所示，該冰箱內(nèi)藏冷凝器1包括分別設(shè)置在冰箱2的兩側(cè)側(cè)板內(nèi)的兩個冷凝器，即，設(shè)置在左側(cè)板內(nèi)的左冷凝器11和設(shè)置在冰箱2的右側(cè)板內(nèi)的右冷凝器12，在本具體實(shí)施方式中，左、右冷凝器11和12對稱設(shè)置，并且由一整根管彎折制成。兩冷凝器11、12的連接部分13設(shè)置在冰箱2的頂部。

由于兩冷凝器11、12在冰箱2的頂部彼此相連，因此，可以使用頂部的連接部分進(jìn)行散熱工作。并且，作為連接部分13的部分，還可以將其形狀制作為如左或右冷凝器那樣的多個曲折形狀，以增大連接部分13的散熱面積，提高了冷凝器的散熱效率。并且，冰箱頂部與連接部分13接觸的鋼板(未示出)還可以作為輔助散熱器，從而提高了冷凝器的散熱效率。

此外，由于左、右冷凝器11和12采用一整根管制成，即，為長連體式冷凝器，因其沒有焊點(diǎn)，所以不僅降低了由焊點(diǎn)引起的高泄漏率，而且不必像現(xiàn)有的冷凝器那樣，需要使用左、右側(cè)板分離貼覆、兩次定位，而只需一次整體定位后就可貼覆，因此提高了裝配效率。

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的冰箱內(nèi)藏冷凝器的制作流程圖。

如圖4所示，該制作過程包括：

1.下料

將盤卷鋼管校直后按照需要尺寸進(jìn)行切斷。

2.吹塵封堵

使用氮?dú)鈱ο铝虾箐摴軆?nèi)部進(jìn)行清潔，清潔完畢后使用膠堵在鋼管兩側(cè)進(jìn)行密封。

3.拉伸成型

將鋼管盤繞于拉伸設(shè)備上，利用設(shè)備的運(yùn)動將鋼管拉直。

4.包裝

將工件以一定數(shù)量進(jìn)行捆扎。

此外，還可在冷凝器上另外設(shè)置除露管，以實(shí)現(xiàn)除露的功能。由于非本發(fā)明關(guān)注重點(diǎn)不再贅述。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。