[實用新型]電鍍用電路板側(cè)邊夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020166659.1
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN201648547U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王剛
• 申請（專利權(quán)）人: 天津普林電路股份有限公司
• 主分類號: C25D17/06
• 分類號: C25D17/06;H05K3/18
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及印制電路板電鍍銅鎳金工序中的一種側(cè)邊夾具，尤其是一種電鍍用電路板側(cè)邊夾具。

背景技術(shù)

印制電路板行業(yè)中比較流行的加工工藝是圖形電鍍銅鎳金，然后對電鍍后的電路板進(jìn)行蝕刻，制得帶有所需電路圖形的電路板。在電鍍生產(chǎn)線中，首先將電路板夾持在兩個側(cè)邊夾具內(nèi)，然后由操作人員手工放入一個電鍍槽內(nèi)，一段時間后再由操作人員將電鍍完成的半成品放入下一個電鍍槽，不斷的重復(fù)這個過程，完成電路板的電鍍。前述側(cè)邊夾具的結(jié)構(gòu)是：包括基板和夾緊部件，基板的上端部安裝掛鉤，基板表面豎直間隔安裝多組夾緊部件，夾緊部件由頂絲和擋片構(gòu)成，每個頂絲前端的基板表面均間隔安裝有擋片，該擋片和頂絲之間夾持電路板的邊緣。目前側(cè)邊夾具中基板的高度為610毫米，基板寬度為40毫米，基板厚度為4毫米，基板寬度方向的表面上豎直安裝有六個頂絲。兩個側(cè)邊夾具加上一塊電路板的總重量為5公斤左右，操作人員在正常工作過程中要提起、放下上千次，勞動強(qiáng)度非常大；而且每次拆裝電路板時，操作人員需要不斷的擰松、擰緊十二個頂絲，操作時間長，工作效率低，同時較多的頂絲還或多或少的電鍍上銅、鎳、金，造成資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且重量輕、便于操作的電鍍用電路板側(cè)邊夾具。

本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種電鍍用電路板側(cè)邊夾具，包括基板、由頂絲和擋片構(gòu)成的夾緊部件，基板的上端部安裝掛鉤，基板表面豎直間隔安裝多組夾緊部件，其特征在于：所述基板的寬度為20毫米，厚度為2毫米，基板表面豎直間隔安裝有四組夾緊部件。

而且，所述掛鉤高度為200毫米，基板高度為718毫米，第一組夾緊部件距基板上端部的距離為122毫米，第二組夾緊部件與第一組夾緊部件之間的距離、第二組夾緊部件與第三組夾緊部件之間的距離以及第三組夾緊部件與第四組夾緊部件之間的距離均為172毫米，第四組夾緊部件距基板下端部的距離為80毫米。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1.本側(cè)邊夾具中基板的寬度為20毫米，厚度為2毫米，有效的降低了側(cè)邊夾具的重量，使用時可以減少操作人員43％的勞動強(qiáng)度，也降低了側(cè)邊夾具的生產(chǎn)成本。

2.本側(cè)邊夾具中基板表面安裝有四組夾緊部件，上兩組夾緊部件夾持一塊電路板的邊緣，下兩組夾緊部件夾持另一塊電路板的邊緣，操作人員在拆裝電路板時，只需擰緊、擰松八個頂絲，人力工時節(jié)省33％，降低了電鍍在頂絲和擋片上的銅、鎳、金的量。

3.本側(cè)邊夾具中基板高度的增加，使電路板的最下端位于其兩側(cè)的兩個側(cè)邊夾具基板下端部的上方，解決了在操作人員提起、放下電路板時因碰撞導(dǎo)致的電路板變形報廢的問題。

4.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，使用時有效的降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，而且側(cè)邊夾具生產(chǎn)成本低，易于維護(hù)、便于拆裝，是一種適于實用的電鍍用電路板側(cè)邊夾具。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是夾持電路板的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護(hù)范圍。

一種電鍍用電路板側(cè)邊夾具，如圖1～2所示，包括基板3、夾緊部件，基板的上端部安裝掛鉤2，掛鉤上安裝緊固頂絲1，基板表面豎直間隔安裝多組夾緊部件，夾緊部件由頂絲4和擋片6構(gòu)成，頂絲嚙合安裝在基板表面安裝的頂絲架5內(nèi)，每個頂絲前端的基板表面均安裝有擋片，該擋片和頂絲之間可夾持電路板的邊緣，本實用新型的創(chuàng)新在于：基板的寬度H1為20毫米，厚度H2為2毫米，基板表面豎直間隔安裝有四組夾緊部件。該結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有技術(shù)來說，降低了側(cè)邊夾具的重量，可以減少操作人員43％的勞動強(qiáng)度，也降低了側(cè)邊夾具的生產(chǎn)成本，同時操作人員在拆裝電路板時使用兩個側(cè)邊夾具，每次安裝擰緊八個頂絲，每次拆卸擰松八個頂絲，相比現(xiàn)有技術(shù)的十二個頂絲，人力工時節(jié)省33％，也降低了電鍍在頂絲和擋片上的銅、鎳、金的量，節(jié)約了資源。