[實用新型]一種熱流道系統

有效

• 申請號: 201020166045.3
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN201685408U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 董鵬鵬
• 申請（專利權）人: 麥士德福科技(深圳)有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術領域

本實用新型涉及熱流道系統，尤其涉及對熱流道熱咀結構的改進。

背景技術

熱流道系統在多腔且排位小的情況下，現有技術是將熱咀尺寸也相應做小，再壓入加熱器，此加熱器由于體積很小，常常因為加熱器的技術不夠而導致穩定性能不高，加熱器的成本增加，控溫器的成本也相應增加；另熱咀由于體積小，避厚薄而強度小，壽命難以保障。

舊模式的熱咀，如圖1、圖2所示，每支熱咀上都必需有一套發熱線，才能保證其正常工作。因為熱咀本身內部結構特征就很多，再加上一個發熱線的直徑，使熱咀的直徑很大，這樣一來，模具的開框也要跟著加大，從而使熱咀與熱咀間的距離加大，距離加大就意味著模具長寬要加大。由于熱咀的發熱線有最短限量，為保證熱咀的溫度均勻及發熱線使用，往往用加長熱咀得方式來解決，這樣一來，模板的厚度又要增加，成本相應增加。

綜合上述，舊熱咀的成本高原因在于：每支熱咀多一支發熱線和溫控箱；熱咀開框較大而引起模具長寬高加大，模板成本加大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提出一種新的熱流道系統，解決現有技術中存在的問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種熱流道系統，包括分流板和熱咀，熱咀后端與分流板下表面連接，熱咀內流道與分流板內流道相通，熱咀由后端的咀身和前端的咀頭兩部分可拆卸連接而成。咀頭和鈹銅咀身分為兩個零件是為了減少鈹銅咀身的熱量流失

優選的，所述咀身和咀頭通過螺紋連接。

優選的，所述咀身為導熱性能良好的鈹銅咀身。

優選的，所述咀頭的材質采用隔熱性能良好的鈦合金材質。

優選的，分流板下表面設有凹位，熱咀后端嵌入在所述凹位內。在熱咀與分流板連接處，設有固定塊，固定塊通過螺絲固定在分流板下表面，將熱咀與分流板固定連接。

本實用新型的有益效果在于：新的熱咀無須任何發熱線，其熱量傳導通過熱咀與分流板的鑲配位和導熱性能極佳的鈹銅材料來完成，且熱咀結構極為簡單緊湊，使熱咀的間距改小，相應模板長寬也可減小。沒有了發熱線的限制，熱咀可以做到非常短，成本得到降低。綜合上述，此新型熱咀不僅可以節約發熱線和溫控的成本，而且可以降低模具的成本。

附圖說明

圖1為現有技術熱流道系統下表面示意圖

圖2為現有技術熱流道系統側面示意圖

圖3為本實用新型實施例熱流道系統下表面示意圖

圖4為本實用新型實施例熱流道系統側面截面剖面示意圖

圖5為本實用新型實施例熱流道系統在模具內工作示意圖

具體實施方式

本實用新型實施例中的熱流道系統結構參見圖3、圖4，包括分流板1與熱咀2兩部分。分流板1為多點式，其上還設有發熱棒11、熱電偶12，主唧咀13等組件。發熱棒11采用鑲入分流板1的形式，做無間隙配合。熱電偶12通過探溫頭伸入分流板孔內，并用螺絲將其固定。主唧咀13設在分流板1上表面中間，其頂端設有主進料口14。

熱咀2由鈹銅咀身21、咀頭22和固定塊23組成，其中，鈹銅咀身21和咀頭22固定是依靠自身的螺紋連接，咀頭22和鈹銅咀身21分為兩個零件是為了減少鈹銅咀身21的熱量流失，咀頭22的材質采用隔熱性能良好的鈦合金材質。分流板下表面設有凹位，熱咀后端嵌入在所述凹位內。在熱咀與分流板連接處，設有固定塊23，固定塊23的作用是將連接好的鈹銅咀身與咀頭固定在分流板上，固定塊的本身沒有固定裝置，它是依靠周邊的四個螺絲來完成裝配。熱咀內流道與分流板內流道相通，流道末端是出膠口24。

工作時，分流板上的發熱線通過熱電偶的感溫來控制其加熱程度：熱咀通過與分流板配合部位的熱傳遞來保證其溫度。

成型時，如圖5所示，塑料由注塑機的炮筒對準主唧咀的主進料口，將熔融的塑料送入熱流道的分流道內，再通過分流板的分流道進入熱咀的流道內，然后再通過熱咀的出膠口進入模具3的型腔內型31，充份添充型腔完成注塑過程，而后的保壓及冷卻之后將形成塑膠產品。

雖然以上描述了本發明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本發明的保護范圍由所附權利要求書限定。