[實(shí)用新型]彎管機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020165867.X | 申請(qǐng)日: | 2010-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201659181U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢興大;陳曉;劉欣榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州鋼構(gòu)建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D7/08 | 分類號(hào): | B21D7/08 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 32105 | 代理人: | 周建觀;張?jiān)?/td> |
| 地址: | 213136 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及型材加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種彎管機(jī)。
背景技術(shù)
彎管機(jī)不屬于通用機(jī)械,目前有三種形式,一種是熱彎,將鋼管高頻加熱進(jìn)行彎制,成本高,適用于中大口徑管;另一種用千斤頂彎,適用小口徑管的單件生產(chǎn);第三種方法用火烤,利用熱脹冷縮的原理,在鋼管的一邊火烤,然后快速冷卻,鋼管就向一邊彎曲,適用于大口徑管,缺點(diǎn)是,彎曲的部位不光滑,導(dǎo)致質(zhì)量不好,消耗的人力、物力太大且彎制的效率低,不經(jīng)濟(jì),單件生產(chǎn)可以,批量生產(chǎn)不適用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造成本低、彎制的效率高、質(zhì)量好且適用于批量生產(chǎn)的彎管機(jī)。
本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是,
一種彎管機(jī),包括機(jī)體,a、還包括從動(dòng)軋輪總成、第一主動(dòng)軋輪總成、第二主動(dòng)軋輪總成、傳動(dòng)系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成和電控系統(tǒng)總成,所述從動(dòng)軋輪總成、第一主動(dòng)軋輪總成、第二主動(dòng)軋輪總成、傳動(dòng)系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成和電控系統(tǒng)總成均安裝在機(jī)體上,所述電控系統(tǒng)總成控制液壓系統(tǒng)總成,b、所述第一主動(dòng)軋輪總成包括第一側(cè)架、第一輥軸和第一軋輥,所述第一軋輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)體安裝在第一輥軸上,第一輥軸固定在第一側(cè)架上,c、所述第二主動(dòng)軋輪總成包括第二側(cè)架、第二輥軸和第二軋輥,所述第二軋輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)體安裝在第二輥軸上,第二輥軸固定在第二側(cè)架上,d、所述第一側(cè)架和第二側(cè)架分別與機(jī)體鉸接,鉸接點(diǎn)為中軸,e、所述液壓系統(tǒng)總成包括油泵、第一液壓油缸、第二液壓油缸、液壓馬達(dá)和控制閥,f、所述第一軋輥和第二軋輥由傳動(dòng)系統(tǒng)總成帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),g、所述第一液壓油缸、第二液壓油缸分別帶動(dòng)第一側(cè)架和第二側(cè)架繞機(jī)體的中軸擺動(dòng),h、所述從動(dòng)軋輪總成包括從動(dòng)輥軸和從動(dòng)軋輥,從動(dòng)輥軸安裝在機(jī)體上,從動(dòng)軋輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)體安裝在從動(dòng)輥軸上。
所述傳動(dòng)系統(tǒng)總成包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪和第六齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,第三齒輪與第二齒輪同軸,所述第三齒輪與第四齒輪嚙合,第四齒輪分別與第五齒輪和第六齒輪嚙合,所述第五齒輪驅(qū)動(dòng)第一軋輥,第六齒輪驅(qū)動(dòng)第二軋輥,所述液壓馬達(dá)的輸出軸與第一齒輪裝連。
所述第一主動(dòng)軋輪總成還包括第一軸套、第一軸套蓋、第一軸上端蓋和兩個(gè)第一軸承,所述第一軸套套在兩個(gè)第一軸承外,第一軸套外周用平鍵裝連第一軋輥和第五齒輪,兩個(gè)第一軸承分別位于第一軸套內(nèi)孔的上下端,所述第一軸套蓋與第一軸套裝連,第一軸上端蓋位于第一軸上端且與其裝連;所述第二主動(dòng)軋輪總成還包括第二軸套、第二軸套蓋、第二軸上端蓋和兩個(gè)第二軸承,所述第二軸套套在兩個(gè)第二軸承外,第二軸套用平鍵裝連第二軋輥和第六齒輪,所述第二軸承分別位于第二軸套內(nèi)孔的上下端,所述第二軸套蓋與第二軸套裝連,第二軸上端蓋位于第二軸上端且與其裝連。
所述第一側(cè)架和第二側(cè)架均呈彎折形,第一側(cè)架和第二側(cè)架的中部均與機(jī)體上裝連的中軸鉸接,且第一側(cè)架和第二側(cè)架的一端分別與第一液壓油缸、第二液壓油缸的活塞桿鉸接,另一端分別與第一輥軸、第二輥軸裝連。
所述液壓系統(tǒng)總成還包括第一、第二油缸限位裝置,所述第一、第二油缸限位裝置分別與第一、第二液壓油缸裝連。
所述機(jī)體上還具有防護(hù)罩。
所述第一軋輥、第二軋輥、從動(dòng)軋輥均具有周向圓弧凹槽。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于還包括從動(dòng)軋輪總成、第一主動(dòng)軋輪總成、第二主動(dòng)軋輪總成、傳動(dòng)系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成和電控系統(tǒng)總成,所述從動(dòng)軋輪總成、第一主動(dòng)軋輪總成、第二主動(dòng)軋輪總成、傳動(dòng)系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成和電控系統(tǒng)總成均安裝在機(jī)體上,所述電控系統(tǒng)總成控制液壓系統(tǒng)總成,所述第一主動(dòng)軋輪總成包括第一側(cè)架、第一輥軸和第一軋輥,所述第一軋輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)體安裝在第一輥軸上,第一輥軸固定在第一側(cè)架上,所述第二主動(dòng)軋輪總成包括第二側(cè)架、第二輥軸和第二軋輥,所述第二軋輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)體安裝在第二輥軸上,第二輥軸固定在第二側(cè)架上,所述第一側(cè)架和第二側(cè)架分別與機(jī)體鉸接,鉸接點(diǎn)為中軸,所述液壓系統(tǒng)總成包括油泵、第一液壓油缸、第二液壓油缸、液壓馬達(dá)和控制閥,所述第一軋輥和第二軋輥由傳動(dòng)系統(tǒng)總成帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述第一液壓油缸、第二液壓油缸分別帶動(dòng)第一側(cè)架和第二側(cè)架繞機(jī)體的中軸擺動(dòng),所述從動(dòng)軋輪總成包括從動(dòng)輥軸和從動(dòng)軋輥,從動(dòng)輥軸安裝在機(jī)體上,從動(dòng)軋輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)體安裝在輥軸上。本實(shí)用新型制造成本低、結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)液壓系統(tǒng)總成對(duì)第一主動(dòng)軋輪總成、第二主動(dòng)軋輪總成精確的進(jìn)給,使得彎制的效率高、彎曲面光滑質(zhì)量好,操作方便且適用于管件彎制的批量生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖;
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