[實(shí)用新型]一種18極三相異步電動(dòng)機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020165699.4
• 申請(qǐng)日: 2010-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201656715U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余海剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江創(chuàng)新電機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K17/14
• 分類(lèi)號(hào): H02K17/14
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)，尤其是一種18極三相異步電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)已普遍應(yīng)用于2極、4極、6極、8極、10極、12極中?，F(xiàn)有技術(shù)中，6極定子沖片的槽數(shù)與定子齒寬的乘積是定子軛部高度的10～18倍，轉(zhuǎn)子沖片的槽數(shù)與轉(zhuǎn)子齒寬的乘積是轉(zhuǎn)子軛部高度的7～16倍；8極定子沖片的槽數(shù)與定子齒寬的乘積是定子軛部高度的15～25倍，轉(zhuǎn)子沖片的槽數(shù)與轉(zhuǎn)子齒寬的乘積是轉(zhuǎn)子軛部高度的8～23倍；10極定子沖片的槽數(shù)與定子齒寬的乘積是定子軛部高度的24～27倍，轉(zhuǎn)子沖片的槽數(shù)與轉(zhuǎn)子齒寬的乘積是轉(zhuǎn)子軛部高度的9～24倍；12極定子沖片的槽數(shù)與定子齒寬的乘積是定子軛部高度的25～28倍，轉(zhuǎn)子沖片的槽數(shù)與轉(zhuǎn)子齒寬的乘積是轉(zhuǎn)子軛部高度的10～26倍；而對(duì)于18極的電動(dòng)機(jī)，則借用現(xiàn)有的6～12極的某一個(gè)極數(shù)的定轉(zhuǎn)子沖片制作，如附圖圖1和圖2所示。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的12極定子沖片結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于18極三相異步電動(dòng)機(jī)中，當(dāng)定子齒部磁通密度為一個(gè)合理值(例如：15500高斯)時(shí)，定子軛部的磁通密度則為6920～7750高斯，顯然磁路不平衡。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的10極轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于18極三相異步電動(dòng)機(jī)中，當(dāng)轉(zhuǎn)子齒部磁通密度為一個(gè)合理值(例如：15500高斯)時(shí)，轉(zhuǎn)子軛部的磁通密度則為2580～6890高斯，顯然磁路不平衡。如果借用8極轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)制作，則轉(zhuǎn)子軛部的磁通密度將更低，磁路將更不平衡?？梢?jiàn)，采用現(xiàn)有的6～12極的某一個(gè)極數(shù)的定轉(zhuǎn)子沖片制作18極的電動(dòng)機(jī)導(dǎo)致磁路分布極不平衡，定子齒部磁路的磁通密度過(guò)于飽和而定子軛部磁路的磁通密度又過(guò)低，無(wú)法使磁性材料得到充分的應(yīng)用。有時(shí)為了使定子齒部磁路的磁通密度滿(mǎn)足要求，不得不加長(zhǎng)鐵心長(zhǎng)度，導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，成本的增加。轉(zhuǎn)子磁路同樣存在上述磁路分布不平衡的問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)中的常用的定轉(zhuǎn)子槽配合有36/28、48/44、54/58、72/58、72/86、72/84、90/72、90/106等，應(yīng)用于18極電動(dòng)機(jī)中每極每相槽數(shù)為分?jǐn)?shù)；例如，定子槽數(shù)Q1＝90，則定子每極每相槽數(shù)(q＝Q1/m/2P＝90/3/18＝5/3)為分?jǐn)?shù)，且為三相不對(duì)稱(chēng)繞組。當(dāng)每極每相槽數(shù)為分?jǐn)?shù)時(shí)，繞組中的相帶諧波含量異常豐富，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電磁噪聲顯著；同時(shí)由于相帶諧波含量增加導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)諧波漏抗增大、雜散損耗增加，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)力矩、最大力矩及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行效率下降；此外，當(dāng)每極每相槽數(shù)為分?jǐn)?shù)時(shí)，三相繞組之間為非對(duì)稱(chēng)排列，致使定子繞組嵌線(xiàn)工時(shí)增加，出錯(cuò)率增大。

雖然有定子槽數(shù)Q1＝54可以滿(mǎn)足定子每極每相槽數(shù)為整數(shù)的條件，但現(xiàn)有技術(shù)中的定轉(zhuǎn)子槽配合54/58系8極槽配合，現(xiàn)有技術(shù)中的8極定子沖片Q1×bt1＝(15～25)hj?1，8極轉(zhuǎn)子沖片Q2×bt2＝(8～23)hj2，(Q1為定子槽數(shù)，bt1為定子齒寬，hj1為定子軛高，Q2為轉(zhuǎn)子槽數(shù)，bt2為轉(zhuǎn)子齒寬，hj2為轉(zhuǎn)子軛高)；定子齒部磁通密度與定子軛部磁通密度極不均衡，轉(zhuǎn)子齒部磁通密度與轉(zhuǎn)子軛部磁通密度極不均衡，使磁性材料得不到充分地利用。

而且，借用現(xiàn)有的6～12極的某一個(gè)極數(shù)的定轉(zhuǎn)子沖片的槽配合用于18極電動(dòng)機(jī)中不合適，還可能產(chǎn)生電磁噪聲，或運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生附加轉(zhuǎn)矩等不良現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理、能夠充分滿(mǎn)足18極三相異步電動(dòng)機(jī)要求的設(shè)計(jì)方案。

本實(shí)用新型的18極三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，定子沖片的槽數(shù)與定子齒寬的乘積是定子軛部高度的43～56倍。設(shè)定子槽數(shù)為Q1，定子齒寬為bt1，定子軛高為hj1，則有Q1×bt1＝(43～56)hj1。這樣，使得定子齒部磁通密度為定子軛部磁通密度的1.0～1.3倍，電機(jī)定子沖片得到充分合理的利用。當(dāng)定子齒部磁通密度為一個(gè)合理值(例如：15500高斯)時(shí)，定子軛部的磁通密度則為11920～15500高斯，顯然磁路相對(duì)均衡。

本實(shí)用新型的18極三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，轉(zhuǎn)子沖片的槽數(shù)與轉(zhuǎn)子齒寬的乘積是轉(zhuǎn)子軛部高度的42～54倍。設(shè)轉(zhuǎn)子槽數(shù)為Q2，轉(zhuǎn)子齒寬為bt2，轉(zhuǎn)子軛高為hj2，則有Q2×bt2＝(72～54)hj2。這樣，使得轉(zhuǎn)子齒部磁通密度為轉(zhuǎn)子軛部磁通密度的1.04～1.33倍，電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片得到充分合理的利用。當(dāng)轉(zhuǎn)子齒部磁通密度為一個(gè)合理值(例如：15500高斯)時(shí)，轉(zhuǎn)子軛部的磁通密度則為11650～14900高斯，顯然磁路相對(duì)均衡。

同時(shí)，使定子沖片的槽數(shù)與定子齒寬的乘積等于或基本上等于轉(zhuǎn)子沖片的槽數(shù)與轉(zhuǎn)子齒寬的乘積。這樣，定子沖片的磁路與轉(zhuǎn)子沖片磁路之間也相對(duì)均衡。