[實用新型]硅鋼片自動焊接機有效
| 申請號: | 201020165607.2 | 申請日: | 2010-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN201815807U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 周斌;樊綽;張志英 | 申請(專利權)人: | 深圳市佳士科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區西鄉街道鶴洲恒*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅鋼片 自動 焊接 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接機,特別是硅鋼片自動焊接機。?
背景技術
隨著現在焊接技術的迅速發展,焊接技術已逐漸成熟。在焊接領域中,對硅鋼片的焊接經常可以見到,硅鋼片的使用范圍也非常的廣泛,隨著尖端技術的出現,對硅鋼片的質量要求也越來越高,而對硅鋼片的焊接就是影響硅鋼片質量的因素之一。過去是人工整形人工焊接硅鋼片,其缺點是耗費人力,耗費時間。現在也有人采用設備來對硅鋼片進行焊接,及通過專用的夾具將硅鋼片夾持在一起,然后進行焊接,這樣來實現對硅鋼片的焊接雖然效率得到了提高,但是必須使用專用的夾具,而且需要多種類型的夾具才能完成對不同類型硅鋼片的焊接,因此,成本高,并且也不容易對齊硅鋼片,因此,焊接的質量低。?
實用新型內容
本實用新型的目的是為了提供一種硅鋼片自動焊接機,利用本實用新型的焊接機能夠自動完成焊接工作,不耗費人力和時間,且焊接的質量高。?
為達到上述目的,硅鋼片自動焊接機包括機架,機架內設有焊接倉;所述機架上位于焊接倉左側設有夾緊氣缸,機架上位于焊接倉的右側設有輸送氣缸;所述機架上位于焊接倉的后側設有后對齊氣缸,機架上位?于焊接倉的前側設有前對齊氣缸;所述機架上位于焊接倉的上側設有頂部對齊氣缸,所述機架上位于焊接倉的下側設有行走小車;所述機架上設有帶動焊槍運動的行走機構,行走機構上設有焊槍。?
上述結構的焊接機焊接的過程是:首先,通過夾緊氣缸將硅鋼片夾緊,然后通過前對齊氣缸和后對齊氣缸將硅鋼片前后對齊,接著通過輸送氣缸將硅鋼片輸送到焊接倉內,然后,通過機架和頂部對齊氣缸對硅鋼片進行上下對齊,接著,通過行走機構將焊槍送入到硅鋼片需要焊接的地方對硅鋼片進行焊接,然后,將硅鋼片送出焊接倉并從夾緊氣缸中取下硅鋼片以完成對硅鋼片的焊接,在整個焊接過程中都是通過PLC控制電路來實現個氣缸和行走機構的運動,能夠自動實現,因此,不需要耗費太多的人力和時間,焊接的效率高;在焊接過程中,能夠依次的使硅鋼片在各個方向上對齊,因此,焊接的質量高。?
作為改進,所述的行走機構包括兩個,且設在機架上位于焊接倉的前后兩側。在焊接時能夠實現前后兩把焊槍同時進行焊接,一方面焊接的效率高,另一方面能夠一次成型,這樣,焊接的質量高。?
作為具體化,所述的行走機構包括行走導軌及能在行走導軌上直線運動的焊接行走小車,所述焊槍設在行走小車上。采用行走小車靈活度高,能夠提高焊接質量,且結構簡單,成本低,容易實現。?
作為具體化,所述的行走機構包括絲桿、螺母和步進電機;所述的步進電機設在機架上,絲桿的一端與步進電機的輸出軸連接,所述螺母設在絲桿上,所述焊槍設在螺母上。采用絲桿和螺母作為傳動機構,傳動精度高,焊接質量好。?
附圖說明
圖1為去除頂部對齊氣缸后硅鋼片自動焊接機的結構示意圖;?
圖2為硅鋼片自動焊接機的側面圖。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步詳細說明。?
第一實施方式?
如圖1和圖2所示的硅鋼片自動焊接機,包括機架1,機架1內設有焊接倉2;機架1上位于焊接倉2左側固定安裝了夾緊氣缸11,機架1上位于焊接倉2的右側固定安裝了輸送氣缸12;機架1上位于焊接倉2的后側固定安裝了后對齊氣缸13,機架1上位于焊接倉2的前側固定安裝了前對齊氣缸14;機架1上位于焊接倉2的上側固定安裝了頂部對齊氣缸15,機架1上位于焊接倉的下側設有行走小車16;機架1上設有帶動焊槍運動的行走機構,行走機構包括兩個,且設在機架上位于焊接倉的前后兩側,所述的行走機構包括行走導軌3及能在行走導軌上直線運動的焊接行走小車4,焊槍5設在行走小車4上。?
硅鋼片自動焊接機焊接的過程為:首先,通過夾緊氣缸11將硅鋼片21夾緊,然后通過前對齊氣缸14和后對齊氣缸13將硅鋼片前后對齊,接著通過輸送氣缸12將硅鋼片輸送到焊接倉2內,然后,通過機架和頂部對齊氣缸15對硅鋼片進行上下對齊,接著,控制焊接行走小車4在行走導軌3上直線運動將焊槍5送入到硅鋼片需要焊接的地方對硅鋼片進行焊接,焊接完后控制焊接行走小車4帶動焊槍離開硅鋼片,然后,將硅鋼片送出焊接倉并從夾緊氣缸中取下硅鋼片以完成對硅鋼片的焊接,在整個焊接過程中都是通過PLC控制電路來實現個氣缸和焊接行走小車4的運動,能夠自動實現,因此,不需要耗費太多的人力和時間,焊接的效率高;在焊接過程中,能夠依次的使硅鋼片在各個方向上對齊,因此,焊接的質量高。?
第二實施方式?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳市佳士科技股份有限公司,未經深圳市佳士科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201020165607.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種處理焦化廢水的臭氧催化氧化催化劑的制備方法
- 下一篇:聚合釜





