[實用新型]一種棱錐蜂窩芯復合板

無效

• 申請號: 201020165199.0
• 申請日: 2010-04-21
• 公開（公告）號: CN201785933U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 王韜
• 申請（專利權）人: 王韜
• 主分類號: E04C2/36
• 分類號: E04C2/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種復合材料，具體為一種棱錐蜂窩芯復合板。

背景技術

蜂窩復合板由于它“輕質高強”的優異性能，受到廣大使用者的喜愛，已廣泛應用于各行各業和人們的日常生活之中。但現有的蜂窩芯的制作大多是立面粘接成形的，工藝復雜，成本高，缺陷多，而且面板與芯的粘接屬于線粘接，很不牢固，影響了蜂窩復合板的強度、剛度以及耐剝離性能。目前市場上有單面凹凸的塑料蜂窩芯的蜂窩板，其蜂窩芯整板成形，面板與芯是面粘接，工藝簡單、成本低，耐剝離性能有所改善，但由于是單面凹凸蜂窩芯的剛度、抗彎性能欠佳。針對這些不足，申請號為200710065822.8的中國專利中公開了一種新結構的蜂窩板，該專利對于提高蜂窩夾芯板強度，改善芯與板的結合提出了很好的見解，具有一定的耐剝離性，剛度、強度也有一定的提高。但要實現該專利所提到的蜂窩芯板單元形狀，并且要形成一條共用的立式肋條，在加工成形時，材料極易撕裂，因而導致這種設計難以實現。因此，無法從根本上解決目前蜂窩夾芯板制作以及性能上所存在的問題。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種結構合理，力學性能好，便于成形，制作簡單的新型蜂窩復合板。

本實用新型所采用的方案是：一種棱錐蜂窩芯復合板，包括棱錐蜂窩芯以及夾在其兩側的面板，棱錐蜂窩芯可利用模壓、滾壓和吸塑等方法，在整塊板/片材上面加工成一系列凹凸交錯的棱錐臺形狀芯板。且棱錐臺體頂端為一小平面，方便上下面板的粘接固定，棱錐蜂窩芯可以用金屬板/箔或非金屬板/片材制備，其結構可制成三棱錐臺體、四棱錐臺體等各種錐形臺體。棱錐蜂窩芯的上端面與上面板的下平面固接，下端面與下面板的上平面固接。

由于本實用新型所述的蜂窩芯采用凹凸棱錐形狀即多棱棱錐臺體構成并整塊加工而成，結構牢靠穩定，不易變形，尤其在兩側板的作用下相互聯系，相互作用，相互支撐構成了一個穩固的整體。在抗壓、抗彎、抵抗沖擊和面板耐剝離性，以及能量吸收和耗散等方面具有很大的優勢，是一種力學性能優異輕質高強的新型結構蜂窩板。從蜂窩芯的生產制作上來說，多棱錐蜂窩芯臺體是由幾個平面組成的錐形立體結構，成形工藝簡單、不易撕裂，用料省、成本低、產品缺陷少。同時，模具制作也非常簡單，在制芯過程中也易脫模，可連續高效生產。

附圖說明

圖1為三棱錐蜂窩芯的示意圖；

圖2為四棱錐蜂窩芯的示意圖；

圖3為棱錐蜂窩芯局部示意圖；

圖4為棱錐蜂窩芯復合板示意圖；

圖中各標號依次表示：1-棱錐臺平面、2-面板、3-棱錐蜂窩芯。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、2、4所示，本實用新型所述的一種棱錐蜂窩芯復合板包括棱錐蜂窩芯3及夾在其兩側的面板2。所述的面板2可采用1mm至mm2的金屬材料，如：工業鋁板、不銹鋼板、鋼板等；也可采用1mm至mm2的非金屬材料如塑料板、玻璃鋼板等制作。兩側的面板可采用同種材料，也可采用異種材料任意組合，要根據使用要求和環境來綜合考慮選擇。

圖1、2所示，所述棱錐蜂窩芯3制備的材料可采用金屬材料，如工業鋁板、不銹鋼板、鋼板等，也可采用非金屬材料如塑料板/片材等，是用整塊板材或片材經模壓、滾壓和吸塑等工藝，加工成一系列凹凸交錯高度相等的棱錐臺體形狀的點陣支撐體，從而形成相互作用、彼此依存的凹凸棱錐形結構整體蜂窩芯板，棱錐臺平面1是用來粘接固定面板2的。可以是三棱錐臺體、四棱錐臺體等各種錐形臺體(如圖1、2所示)。棱錐臺體單元尺寸和排列間距要根據所需芯板材料的性能和厚度，以及所要制作的蜂窩板板厚、強度、剛度和成形難易程度來綜合考慮設計。

本實用新型棱錐蜂窩芯復合板的實現過程是：1、利用模壓、滾壓和吸塑等工藝制備棱錐蜂窩芯；2、在棱錐蜂窩芯臺體小端面上，均勻涂滾樹脂膠；3、將兩側面板與棱錐蜂窩芯貼合組裝在一起；4、放入熱壓機加熱、加壓或常溫固化，制備完成棱錐蜂窩芯復合板。

本實用新型顯著優良效果在于棱錐蜂窩芯結構比較牢靠穩定，不易變形，具有優良的抗壓、抗彎、抗剝離等力學性能，在抵抗沖擊、能量吸收和耗散等方面具有很大的優勢，成形工藝簡單容易、用料省、成本低，可在諸多領域廣泛采用，適合大規模批量生產的低成本新型棱錐蜂窩芯復合板。