[實(shí)用新型]米食蒸煉機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020165021.6
• 申請(qǐng)日: 2010-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201830846U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐秀好
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 徐秀好
• 主分類(lèi)號(hào): A23L1/10
• 分類(lèi)號(hào): A23L1/10;A23L1/01
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)器。?

背景技術(shù)

一般習(xí)用的米食加工機(jī)其都需將蒸熟的糯米放置在一承裝筒，再憑借一動(dòng)力產(chǎn)生器產(chǎn)生一動(dòng)力，利用所述的動(dòng)力以驅(qū)動(dòng)一拍打片，待所述的拍打片停止動(dòng)作之后，憑借手將成品糊團(tuán)取出，此為現(xiàn)今的制造方式。?

如再追溯更原始的制造方法，其是憑借人力以一木槌，槌打一凹缽內(nèi)的蒸熟糯米，待捶打至有粘性后，再取出備用。?

由于上述的方式其在制造過(guò)程或完成后的清理動(dòng)作，都有許多不便之處，需耗費(fèi)大量人力以及時(shí)間，因此在這時(shí)間掛帥的現(xiàn)今社會(huì)中情形下，顯然無(wú)法符合經(jīng)濟(jì)效益，是故，如何將上述缺失加以摒除，即為本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)的所在。?

有鑒于此，本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃以其本身所具備的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)理念，經(jīng)過(guò)多次的試作改良，終使本實(shí)用新型得以誕生。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種米食蒸煉機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：?

一種米食蒸煉機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由一本體、一動(dòng)力供給系統(tǒng)、一攪拌生產(chǎn)系統(tǒng)、一加熱供給系統(tǒng)與一旋轉(zhuǎn)出料系統(tǒng)所組成，其中所述的動(dòng)力供給系統(tǒng)位于本裝置的上方且利用一上傳動(dòng)軸與一鏈排與所述的攪拌生產(chǎn)系統(tǒng)的下傳動(dòng)軸相連接，所述的攪拌生產(chǎn)系統(tǒng)的排料葉是通過(guò)所述的位于本裝置下方的加熱供給系統(tǒng)置入所述的位于本裝置下方的旋轉(zhuǎn)出料系統(tǒng)的上錐座中，所述的旋轉(zhuǎn)出料系統(tǒng)的上錐座是利用螺絲螺固在本體下方，其特征在于：?

所述的動(dòng)力供給系統(tǒng)位于本裝置的上方，其動(dòng)力是由一馬達(dá)產(chǎn)生，憑借該馬達(dá)輸出軸上所設(shè)置的后差速盤(pán)，利用一皮帶將所述的動(dòng)力傳輸至前方減速轉(zhuǎn)換器一側(cè)的前差速盤(pán)上，又所述的減速轉(zhuǎn)換器下方接設(shè)一上傳動(dòng)軸。?

其中：所述的攪拌生產(chǎn)系統(tǒng)位于本體內(nèi)部，其是以一主軸為主體，所述的主軸上方設(shè)有一下傳動(dòng)軸，所述的主軸的下方在本體底層的位置由上至下依序設(shè)有攪拌桿、上攪拌葉、下攪拌葉與一排料葉。?

其中：所述的加熱供給系統(tǒng)位于所述的本體下方、所述的上錐座上方，其在本體圓周外側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)蒸汽連結(jié)口，所述的蒸汽連結(jié)口內(nèi)通入本體的筒壁，所述的本體內(nèi)還設(shè)有一個(gè)能夠改變蒸汽供給方向的方向蓋，其中一組蒸汽供給方向?yàn)橄鄬?duì)噴出，另一組蒸汽供給方向?yàn)橄蛳聡姵?，所述的本體圓周外側(cè)的數(shù)個(gè)蒸汽連結(jié)口利用一蒸汽管相互連通。?

其中：所述的旋轉(zhuǎn)出料系統(tǒng)利用所述的本體內(nèi)下方所設(shè)的排料葉，當(dāng)所述的本體內(nèi)的成品攪拌完成后，只需將主軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并打開(kāi)本體下方所設(shè)下錐座的出料孔，所述的成品便可由本體送出。?

其中：所述的本體上方覆設(shè)一上蓋，所述的上蓋設(shè)有一圓孔供下傳動(dòng)軸穿設(shè)，又所述的上傳動(dòng)軸與下傳動(dòng)軸利用一鏈排卡合，另所述的上蓋前方設(shè)有一上支桿，所述的上支桿配合所述的前支撐柱上鉆設(shè)的透孔可接設(shè)一蓋板，其中所述的透孔內(nèi)穿設(shè)一橫桿，該橫桿上與前支撐柱內(nèi)側(cè)設(shè)有一上右連動(dòng)片與一上左連動(dòng)片，所述的上右連動(dòng)片與上左連動(dòng)片下方分別接設(shè)一下右連動(dòng)片與一下左連動(dòng)片，另所述的蓋板上方設(shè)有左連結(jié)塊與右連結(jié)塊，所述的左連結(jié)塊與右連結(jié)塊的前后部各設(shè)有一孔，所述的左連結(jié)塊以及右連結(jié)塊后方的孔與所述的下左連動(dòng)片以及下右連動(dòng)片下方的孔相接，所述的左連結(jié)塊與右連結(jié)塊前方的孔與一個(gè)下左傳動(dòng)片、一個(gè)下右傳動(dòng)片下端的孔相接，又且所述的下左傳動(dòng)片以及下右傳動(dòng)片上方的孔與上蓋上方的上支桿相接，另所述的本體前方下側(cè)設(shè)有一下方槽，所述的下方槽上套設(shè)一清洗孔，所述的清洗孔上方接設(shè)一卡固桿，又所述的清洗孔下方設(shè)有一支桿，所述的支桿上設(shè)置一卡固片，所述的卡固片上方設(shè)有一凹槽，并在所述的卡固片中央設(shè)有一固鈕，且所述的清洗孔右側(cè)設(shè)有一支軸，所述的支軸是清洗孔前方所設(shè)的清洗蓋的轉(zhuǎn)軸，又所述的清洗蓋略小于所述的本體上的清洗孔，又所述的本體下方接設(shè)一上錐座，所述的上錐座下方接設(shè)一下錐座，又所述的下錐座下方設(shè)有一出料孔，并在出料孔孔口套設(shè)一軟性墊片，又所述的下錐座下方的外側(cè)設(shè)有一固定盤(pán)，所述的固定盤(pán)下方設(shè)?有一固定座，該固定座后方的一側(cè)穿設(shè)一止擋桿。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于：當(dāng)所述的本體內(nèi)的成品攪拌完成后，只需將主軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并打開(kāi)本體下方所設(shè)下錐座的出料孔，所述的成品便可由本體送出，而當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束、所述的裝置停機(jī)欲清洗時(shí)，只需將清水注入并等待一段時(shí)間，再由清洗孔將攪拌桿、上攪拌葉、下攪拌葉刷洗一番，并將污水排出，如此便完成清洗步驟，達(dá)更具安全性、便利性以及實(shí)用性的功效。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體組合圖；?