[實用新型]截流節能型節段式無冷卻水無泄漏密封裝置

無效

• 申請號: 201020164783.4
• 申請日: 2010-04-19
• 公開（公告）號: CN201621277U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 李再成
• 申請（專利權）人: 成都西南泵閥有限責任公司
• 主分類號: F16J15/26
• 分類號: F16J15/26;F16J15/32
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 鄧繼軒

技術領域

本實用新型涉及一種截流節能型節段式無冷卻水無泄漏密封裝置，適用于流體機械軸密封領域。

背景技術

對于風機和泵等流體機械的軸封，普遍采用機械的密封，副葉輪動力密封和填料密封，其中機械密封雖可以達到零泄漏，功耗又小，但結構復雜，使用和安裝條件要求高，價格較昂貴；副葉輪動力密封雖工作時可以零泄漏，但其結構較繁雜，使用條件受限制，需要設置停車密封裝置，其功耗最大；填料密封雖然結構簡單、價格低廉，但不能避免泄漏，且功耗較大、填料壽命短、更換頻繁、勞動強度大。

為解決流體機械軸密封的問題，人們一直在對密封裝置進行著改進。例如，在專利號為ZL01247490.8、授權公告號為CN2499608Y、授權公告日為2002年7月10日的實用新型專利說明書中，公開了一種節能型截流式無泄漏密封裝置。該密封裝置采用含有多個彈性動密封圈、多個O型密封圈和壓緊件，彈性動密封圈內側面與轉軸活動連接，另一端與呀僅見連接，構成反沖洗室、帶壓冷卻室和潤滑防塵室，O型密封圈嵌設在壓緊件和流體機械的殼體之間，殼體與轉軸之間設有進水口和出水口，殼體與轉軸之間還設有潤滑脂入口。該密封裝置可以達到無泄漏，而且具有裝拆、維修、更換較機械密封方便和摩擦功耗小的特點。但是，由于彈性動密封圈在密封體內有壓緊件壓緊，在密封體上設置有沖洗、冷卻及潤滑等外接孔口，這些孔口需在流體機械的殼體上加工，附屬設施較多結構也顯得復雜，對于加工、裝配、維護的便利性還有待提高。該密封裝置采用的是整體式結構，密封段長度固定，不利于其靈活的配置應用。所以在專利號為ZL200720079202.5、授權公告號為CN201057270Y、授權公告日為2008年5月7日的實用新型中對此進行了進一步改進，公開了一種節能型截流式無泄漏密封裝置。該密封裝置包括安裝在殼體內的密封體，在密封體內沿其軸線間隔設置的至少兩個密封環，所述密封體由軸向可拆連接的至少三個節段構成，各密封環由各節段相對的端面壓緊固定；各密封環的內徑唇口與流體機械旋轉軸過盈配合形成密封，而其外徑周邊則與殼體內壁過盈配合形成密封。該實用新型由密封環內徑唇口和轉軸外徑周邊能對介質形成可靠密封，密封體采取了分段式和集裝式結構，因此結構更簡單，制造和維護更為容易；同時該實用新型可根據實際需要而靈活地增加或減少密封體節段的數量，因此其配置應用更為靈活，使用更為方便。但是，該實用新型的尾蓋結構復雜，與其它的壓緊環不可互換，通用性較低；缺乏端面輔助密封，對一些老舊殼體的密封效果不佳；螺栓圓孔在壓蓋外側，不美觀。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供一種截流節能型節段式無冷卻水無泄漏密封裝置，其特點是該裝置更加合理、簡單、使用維護更加方便、效果優良的無填料密封裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型的無填料密封裝置，包括安裝在殼體內的密封體，密封體由軸向可拆卸連續的至少三個節段構成，在密封體內沿其軸線方向間隔設置的至少兩個密封環，各密封環有各節段相對端面壓緊固定；各密封環的內徑唇口與流體機械旋轉軸過盈配合形成密封，而其外徑周邊則與殼體內壁過盈配合形成密封。

在采取上述技術措施后，由密封環內徑唇口和外徑周邊能對介質形成可靠密封，密封體采取了分段式和集裝式機構，因此結構更合理簡單，制造和維護更為容易；可根據實際需要，而靈活地增加或減少殼體體節段的數量，因此其配置應用更為靈活，使用更為方便。

作為本實用新型的一種優選方案，所述節段包括壓蓋、壓緊環，以及位于兩者之間的中墊，壓蓋與壓緊環內開設有潤滑油脂通道，潤滑油脂通道的入口油杯設置在壓蓋上。

作為對上述優選方案的優化，為能更好地適用于工業化生產，提高產品通用性能，本實用新型取消了尾蓋，采用了可以完全相互替換的壓緊環；同時密封環采用耐磨耐高溫橡膠，可以承受-10℃～120℃的介質溫度，適用于水油兩種潤滑，取消了原本結構復雜的尾蓋結構；優化了密封環與腔體的公差配合，通過壓蓋的擠壓作用使得密封體能更好的與腔體形成密封面；并且還增加了一個端面輔助密封的O型圈，提高了產品的使用可靠性。

本實用新型的有益效果是，由密封環內徑唇口和轉軸外徑周邊能對介質形成可靠密封，密封體采取了分段式和集裝式結構，因此結構更合理簡單，制造和維護更為容易；可根據實際需要而靈活地增加或減少密封體節段的數量，因此其配置應用更為靈活，使用更為方便。密封體內設置了潤滑通道，并可根據實際需要設置沖洗、冷卻通道，而無需對殼體進行任何附加改造，即可更好地適應輸送含有雜質介質、高溫介質的需要。

附圖說明