[實用新型]大加工余量鉸刀

無效

• 申請號: 201020164458.8
• 申請日: 2010-04-20
• 公開（公告）號: CN201848604U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 趙勇;李貞;劉波;劉亮
• 申請（專利權）人: 重慶川東船舶重工有限責任公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工工具，特別涉及一種大加工余量鉸刀。

背景技術

孔加工是機械領域較常見的一種加工方式；孔精加工通常利用鉸刀進行，鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴孔)加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。鉸刀具有一個或者多個刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具，經過絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。

鉸刀一般由刀頭和柄組成。深孔初加工過程中，由于鉆頭太長，鉆頭柄易發生變形，因而孔初加工的形位公差難以控制，鉸孔前底孔加工余量的均勻性和孔的直線度無法保證?，F有技術中，通過鉸刀進行精加工的孔余量一般應保證在0.2～0.3mm之間；由于深孔的初加工無法保證加工余量的均勻性和孔的直線度，導致進行鉸刀精加工時的切削余量不均勻，致使鉸刀卡死和崩刃，增加加工難度，提高加工成本，降低工作效率。

因此，需要對現有的鉸刀結構進行改進，具有較大的加工余量，能夠適用于加工余量均勻性和直線度差的底孔，能夠避免使用時鉸刀卡死和崩刃，保證加工后孔的形位參數精度，降低加工難度，提高工作效率和成品合格率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種大加工余量鉸刀，具有較大的加工余量，能夠適用于加工余量均勻性和直線度差的底孔，能夠避免使用時鉸刀卡死和崩刃，保證加工后孔的形位參數精度，降低加工難度，提高工作效率和成品合格率。

本實用新型的大加工余量鉸刀，包括鉸刀刀頭和鉸刀刀柄，所述鉸刀刀頭前端面設置銑刀刀刃，所述銑刀刀刃的加工公稱直徑等于鉸刀刀頭的公稱直徑。

進一步，所述銑刀刀刃沿圓周方向并列分布設置在鉸刀刀頭前端面；

進一步，所述銑刀刀刃呈環形分布排列在鉸刀刀頭前端面；

進一步，所述銑刀刀刃徑向尺寸為3mm-5mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型的大加工余量鉸刀，在現有的鉸刀刀頭上設置銑刀刀刃，對于加工余量不均勻和直線度較差的底孔，可以利用銑刀刀刃進行加工，去除加工余量較大部位，因而本實用新型具有較大的加工余量，改進后加工余量可達2mm以上，能夠適用于加工余量均勻性和直線度差的底孔，能夠避免使用時鉸刀卡死和崩刃，保證加工后孔的形位參數精度，降低加工難度，提高工作效率和成品合格率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1沿A向視圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖1沿A向視圖，如圖所示：本實施例的大加工余量鉸刀，包括鉸刀刀頭1和鉸刀刀柄2，所述鉸刀刀頭1前端面設置銑刀刀刃3，所述銑刀刀刃3的加工公稱直徑等于鉸刀刀頭1的公稱直徑。

本實施例中，所述銑刀刀刃3沿圓周方向并列分布設置在鉸刀刀頭1前端面；形成銑刀端面，進行切削時進一步提高工作效率。

本實施例中，所述銑刀刀刃3呈環形分布排列在鉸刀刀頭1前端面；使銑刀刀刃3的設置具有一定的針對性，適用于對底孔4的加工。

本實施例中，所述銑刀刀刃3徑向尺寸為3mm-5mm，根據不同的底孔4孔徑設置不同徑向寬度的銑刀刀刃，本實施例采用5mm。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。