[實用新型]導熱油加熱軋輥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020164251.0
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN201684775U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 李德勝;蔣連清
• 申請（專利權）人: 廣州蘭格電氣設備有限公司
• 主分類號: B21B27/08
• 分類號: B21B27/08
• 代理公司: 廣州市華創(chuàng)源專利事務所有限公司 44210
• 代理人: 梁新杰

技術領域

本實用新型導熱油加熱軋輥屬于電池領域，特別是涉及一種軋制電池極片的軋機。

背景技術

電池極片軋機作為一種電池制造過程中的重要設備，現(xiàn)有的通用電池極片軋機采用常溫軋輥對電池極片進行軋制，在軋制過程中，無法減小軋后極片的厚度，達不到提高極片的密度的要求，特別是軋輥對于極片的厚度和極片的密度影響較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處，而提供一種控制軋輥表面溫度，提高軋制極片的質(zhì)量的導熱油加熱軋輥。

本實用新型所采用的技術方案是：軋輥的軸頭安裝旋轉(zhuǎn)接頭，軋輥的中心設置有中心孔，在軋輥上設置有軸向通孔，軸向通孔與中心孔相通，外置加熱的導熱油通過中心孔進入軸向通孔，導熱油流過沿軸向設置的軸向通孔，使軋輥的表面溫度升高，通過導熱油控制軋輥的表面溫度。

本實用新型在軋輥的端面沿徑向分布軸向通孔，在軋輥上設置斜孔，軸向通孔與中心孔通過斜孔相連通。

本實用新型在軋輥的端面沿徑向分布24個軸向通孔，每三個軸向通孔為一組，一組軸向通孔與中心孔通過斜孔相連通。

本實用新型在軋輥的兩端設置斜孔，斜孔連通軸向通孔與中心孔。

本實用新型在中心孔內(nèi)安裝連接管，連接管的一端設置在中心孔的中段，連接管的另一端連接旋轉(zhuǎn)接頭。

本實用新型在軸向通孔一端設置連接件，軸向通孔之間通過連接件串聯(lián)連通。

外置加熱以后的高溫導熱油，經(jīng)過軋輥軸端的旋轉(zhuǎn)接頭，導入軋輥的中心孔內(nèi)，再經(jīng)由兩端的斜孔，進入近輥面層的軸向通孔中進行循環(huán)，這樣讓近輥面層通過高溫導熱油，從而達到加熱軋輥工作表層的目的，循環(huán)以后的油，再進入軋輥中心孔中，同樣通過軋輥軸頭的旋轉(zhuǎn)接頭，返回外置的加熱系統(tǒng)。

本實用新型可以減小軋后極片的厚度，提高極片的密度。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

附圖2是附圖1的左端面示意圖。

附圖3是附圖1的右端面示意圖。

附圖4是本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖中：軋輥1、軸向通孔2、斜孔3、中心孔4、旋轉(zhuǎn)接頭5。

如附圖1、附圖2、附圖3所示，本實用新型軋輥1的軸頭安裝旋轉(zhuǎn)接頭5，軋輥的中心設置有中心孔4，旋轉(zhuǎn)接頭上的孔與中心孔4相通連接，外置加熱的導熱油管連接旋轉(zhuǎn)接頭。在軋輥的兩端設置有軸向通孔2，在軋輥的端面沿徑向分布24個軸向通孔，每三個軸向通孔為一組，三個軸向通孔之間串聯(lián)連通，在軋輥的兩端設置斜孔3，一組軸向通孔與中心孔通過斜孔相連通，軸向通孔與中心孔相通。

如附圖4所示，本實用新型軋輥1的軸頭安裝旋轉(zhuǎn)接頭5，軋輥的中心設置有中心孔4，旋轉(zhuǎn)接頭上的孔與中心孔4相通連接，在中心孔4內(nèi)安裝連接管6，連接管6的一端設置在中心孔4的中段，外置加熱的導熱油管連接旋轉(zhuǎn)接頭5。在軋輥上設置有沿軸向通孔2，24個軸向通孔均勻分布在軋輥的端面上，軸向通孔靠近輥面層，每三個軸向通孔為一組，三個軸向通孔的兩端通過連接件7連接，三個軸向通孔之間串聯(lián)連通，在軋輥的兩端設置斜孔3，斜孔3的一端與軸向通孔連通，斜孔3的另一端與中心孔相通。外置加熱以后的高溫導熱油，經(jīng)過軋輥軸端的旋轉(zhuǎn)接頭5，通過連接管6導入軋輥的中心孔內(nèi)，再經(jīng)由軋輥一端的斜孔3，進入近輥面層的一組軸向通孔2中進行循環(huán)，這樣讓近輥面層通過高溫導熱油，從而達到加熱軋輥工作表層的目的，循環(huán)以后的油，再經(jīng)由軋輥另一端的斜孔，再進入軋輥中心孔中，同樣通過軋輥軸頭的旋轉(zhuǎn)接頭，返回外置的加熱系統(tǒng)。