[實(shí)用新型]燃燒碎煤的取暖爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020164203.1
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN201621732U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李迎冬;李瑤;李志高
• 申請（專利權(quán)）人: 李迎冬;李瑤
• 主分類號: F24B1/183
• 分類號: F24B1/183;F24B1/191
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及家用取暖裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種燃燒碎煤的取暖爐。

背景技術(shù)

取暖爐是冬季廣泛采用的一種采暖設(shè)備。目前常見的家用取暖爐均以煤塊作為燃料獲取熱能，燃煤產(chǎn)生的熱量基本靠爐膛輻射散發(fā)，或在排煙道外部套裝一個(gè)水套夾層，水套與外接取暖設(shè)備相連接；由于爐膛及排煙道的散熱面積有限，燃料不能完全燃燒，燃燒所釋放出的熱能不能得到充分利用，大量的熱量直接由排煙道流失，熱利用率較低，為了使水套中的水達(dá)到所需的溫度，不但需要燃燒大量的燃煤，而且加熱的時(shí)間長，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，對環(huán)境污染較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒碎煤的取暖爐。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：由燃燒室、配風(fēng)室、燃燒室水套、熱管組成；燃燒室1內(nèi)部寬度為300——600mm，厚度為160——250mm；燃燒室上部設(shè)有排煙口，燃燒室下部是配風(fēng)室，燃燒室與配風(fēng)室之間安裝有爐排，爐排上開有直徑為6——10mm的通風(fēng)孔；燃燒室周圍有燃燒室水套，燃燒室水套的內(nèi)、外壁間距為8——40mm，燃燒室水套上部設(shè)有出水口，下部設(shè)有回水口；燃燒室內(nèi)部上方分布有數(shù)根熱管，熱管的兩端分別與燃燒室水套連通；每一或二橫排熱管上套裝有一或二塊除灰板，除灰板上焊接固定有拉桿，拉桿末端伸出燃燒室；配風(fēng)室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；燃燒室側(cè)壁下部開有進(jìn)煤口，配風(fēng)室側(cè)壁開有清灰口，進(jìn)煤口及清灰口處裝有擋板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有的產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)合理，燃燒碎煤，節(jié)省燃料開支約70％；通過熱管及燃燒室水套為循環(huán)水充分加熱，水溫升溫速度快，熱效率高，提高了熱能的利用率，減少了熱量的損失及對環(huán)境的污染，節(jié)省了燃料資源。

說明書附圖

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

圖中1燃燒室、2配風(fēng)室、3燃燒室水套、4熱管、5排煙口、6爐排、7出水口、8回水口、9除灰板、10拉桿、11進(jìn)風(fēng)口、12進(jìn)煤口、13清灰口。

實(shí)施例1

從圖1可知，本實(shí)用新型由燃燒室1、配風(fēng)室2、燃燒室水套3、熱管4組成；燃燒室1內(nèi)部寬度為300mm，厚度為160mm；燃燒室1上部設(shè)有排煙口5，下部是配風(fēng)室2，燃燒室1與配風(fēng)室2之間安裝有爐排6，爐排6上開有直徑為6mm的通風(fēng)孔；燃燒室1周圍有燃燒室水套3，燃燒室水套3的內(nèi)、外壁間距為8mm，燃燒室水套3上部設(shè)有出水口7，下部設(shè)有回水口8；燃燒室1內(nèi)部上方分布有數(shù)根熱管4，熱管4的兩端分別與燃燒室水套3連通；上排熱管及中、下排熱管分別套裝有除灰板9，除灰板9上焊接固定有拉桿10，拉桿10末端伸出燃燒室1；配風(fēng)室2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11；燃燒室1側(cè)壁下部開有進(jìn)煤口12，配風(fēng)室2側(cè)壁開有清灰口13，進(jìn)煤口12及清灰口13處裝有擋板。

本實(shí)用新型使用碎煤作為燃料。使用時(shí)，關(guān)閉清灰口13擋板，將進(jìn)風(fēng)口11與鼓風(fēng)機(jī)相連接，通過鼓風(fēng)機(jī)由進(jìn)風(fēng)口11吹風(fēng)，加快氣體循環(huán)。溫度較低的水由回水口8進(jìn)入燃燒室水套3及熱管4，由燃燒室1加熱；加溫后的水由出水口7流出，進(jìn)入外接的采暖設(shè)備。也可關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)并打開清灰口13擋板，利用空氣自然流動(dòng)，保證燃料燃燒。

使用一段時(shí)間后，可拉動(dòng)拉桿10，利用除灰板9在熱管4上移動(dòng)，將熱管4上的積灰刮掉。

實(shí)施例2

從圖2可知，與實(shí)施例1不同的是，燃燒室1內(nèi)部寬度為600mm，厚度為250mm；爐排6上開有直徑為10mm的通風(fēng)孔；燃燒室水套3的內(nèi)、外壁間距為40mm，熱管4排上套裝有二塊除灰板9，二塊除灰板9與一根拉桿10焊接。這樣拉動(dòng)拉桿10為熱管4除灰時(shí)，除灰板9及拉桿10的行程為熱管4長度的二分之一。