[實用新型]一種大型鋼絲放線裝置

無效

• 申請號: 201020164017.8
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN201693004U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 黃偉良;陳榮華
• 申請（專利權）人: 江蘇神王集團有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋼絲放線裝置，尤其是一種大型鋼絲放線裝置，屬于鋼絲纏繞技術領域。

背景技術

在鋼絲拉拔的制造過程中，用到各種型號的鋼絲，用來加工鋼絲原材料的制品放線過程，并有一定規格的，如鋼絲直徑、重量等；到了鋼絲制品加工企業，則根據需要，經常會把鋼廠買來的鋼絲拉拔、鋼絲的直徑變小；如果鋼廠買來的鋼絲原料比較重，則需要一種鋼絲放線裝置，常見的鋼絲放線裝置，包含支座、立軸、一空心軸套，所述立軸直立地設置在支座上；所述空心軸套的兩端均設置有擋板；所述空心軸套套設在立軸上。這種設置的鋼絲放線裝置適用于纏繞鋼絲直徑細，鋼絲總重量輕的情況，如果鋼絲總重量較重，則容易把擋板壓壞，從而損壞所述鋼絲放線裝置。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提出了一種大型鋼絲放線裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種大型鋼絲放線裝置，包含支座板、立軸、滾輪，所述立軸直立地設置在支座板上；所述立軸的近上端部設置有一擋圈；所述立軸的近下端部設置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設置有軸承；所述滾輪設置在支座板與支撐板之間。

優選的，所述支座板上設置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設置有圓形第二滑軌；所述滾輪設置在第一滑軌和第二滑軌之間。

優選的，所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設置有凹槽；所述凹槽套在凸起上。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的大型鋼絲放線裝置，所述立軸的近下端部設置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設置有軸承；所述滾輪設置在支座板與支撐板之間；所述支座板上設置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設置有圓形第二滑軌；所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設置有凹槽；所述滾輪設置在第一滑軌和第二滑軌之間；所述凹槽套在凸起上；這樣的結構可以支撐更多的鋼絲重量，同時支撐板的活動性也很好。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的大型鋼絲放線裝置的一方向的立體圖；

附圖2為本實用新型的大型鋼絲放線裝置的另一方向的立體圖；

其中：1、支座板；2、支撐板；3、擋圈；4、立軸；5、滾輪；6、第一滑軌；7、第二滑軌。

具體實施方式

如附圖1、2所示為本實用新型的一種大型鋼絲放線裝置，包含支座板1、立軸4、滾輪5，所述立軸4直立地設置在支座板1上；所述立軸4的近上端部設置有一擋圈3；所述立軸4的近下端部設置有一支撐板2；所述支撐板2與立軸4間設置有軸承；所述滾輪5設置在支座板1與支撐板2之間；所述支座板1上設置有圓形第一滑軌6；所述支撐板2的下表面設置有圓形第二滑軌7；所述滾輪5設置在第一滑軌6和第二滑軌7之間；所述第一滑軌6和第二滑軌7均是向外凸起的；所述滾輪5上設置有凹槽；所述凹槽套在凸起上。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的大型鋼絲放線裝置，所述立軸的近下端部設置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設置有軸承；所述滾輪設置在支座板與支撐板之間；所述支座板上設置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設置有圓形第二滑軌；所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設置有凹槽；所述滾輪設置在第一滑軌和第二滑軌之間；所述凹槽套在凸起上；這樣的結構可以支撐更多的鋼絲重量，同時支撐板的活動性也很好。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，或任何對本實用新型中所述平板的移動方式，均落在本實用新型權利保護范圍之內。