[實用新型]自動焊錫機

有效

• 申請號: 201020162993.X
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN201848617U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 張少波;陳松林;吳曉霖
• 申請（專利權）人: 富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業股份有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動焊錫機，用于導線與電子元件的焊接，導線具有露出的若干芯線，電子元件具有若干焊接部，其特征在于：該自動焊錫機包括一機臺、一傳送機構、若干夾具、一送料機構、一裁切去皮機構、一焊錫機構、一卸料機構及一可編程的控制系統，傳送機構設置于機臺上，用于傳送待焊接的導線；夾具設置于傳送機構上，用于定位導線；送料機構設置于傳送機構的一端，用于傳送電子元件；裁切去皮機構設置于傳送機構的一側，可裁切芯線，剝除芯線前部的絕緣外皮；焊錫機構設置于裁切去皮機構的鄰側，用于焊接芯線與電子元件的焊接部；卸料機構設置于焊錫機構的鄰側，可將焊接的電子元件和導線從夾具上脫離；可編程的控制系統連接并控制傳送機構、裁切去皮機構、送料機構、焊錫機構及卸料機構。

2.根據權利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于：所述裁切去皮機構包括一可豎直移動的豎直傳動裝置及一可驅動豎直傳動裝置水平移動的水平氣缸，豎直傳動裝置的下端依次前后平行固定有一上剝片及一上切片；裁切去皮機構的下部于上剝片相對應位置處固定有一下剝片，于上切片相對應位置處固定有一下切片。

3.根據權利要求2所述的自動焊錫機，其特征在于：所述上剝片下端設有若干弧形刃口，上切片下端設有若干齒部，齒部位于所述刃口相對位置的下方。

4.根據權利要求2所述的自動焊錫機，其特征在于：所述裁切去皮機構還包括設置于前端的一壓板及一可驅動所述壓板上下移動的氣缸。

5.根據權利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于：所述傳送機構包括一第一傳送軌道、一推送裝置及一第二傳送軌道；第一傳送軌道包括兩平行間隔一定距離的滑動軌道及一固定于前側滑動軌道上的限位軌道，夾具放置于滑動軌道上并可滑動地限位于限位軌道內；推送裝置包括一設置于兩滑動軌道下方的推送桿及一可帶動推送桿移動的動力裝置；第二傳送軌道包括一引導斜坡及一傳輸?帶。

6.根據權利要求5所述的自動焊錫機，其特征在于：所述推送桿上固定有若干定位塊，相鄰定位塊的間距等于裁切去皮機構與焊錫機構的間距及焊錫機構與卸料機構的間距。

7.根據權利要求5所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具包括一用于固定導線的固持部及一用于定位各芯線的分線部；其中所述裁切去皮機構可將穿出分線部外的芯線端部整齊切斷并去皮。

8.根據權利要求7所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具的固持部向前延伸形成一卡持柄，卡持柄可滑動地限位于限位軌道的定位部內；固持部的下表面前部處固定有一卡肋，卡肋可活動地卡持于兩滑動軌道之間。

9.根據權利要求5所述的自動焊錫機，其特征在于：所述后側的滑動軌道上于裁切去皮機構及焊錫機構處分別開設有一上下貫穿的穿槽；其中于所述穿槽下端處設置有一對定位機構，定位機構包括一限位塊、一活動定位塊及一與活動定位塊相連接的氣缸，限位塊上開設有一上下貫通的通槽，活動定位塊可活動地套設于通槽內，所述氣缸可驅動活動定位塊向上移動而穿出所述穿槽。

10.根據權利要求6所述的自動焊錫機，其特征在于：所述焊錫機構包括一焊錫頭、一可帶動焊錫頭在豎直方向上移動的豎向移動裝置、一可帶動豎向移動裝置和焊錫頭在前后方向上移動的縱向移動裝置及一可帶動縱向移動裝置、豎向移動裝置和焊錫頭在左右方向上移動的橫向移動裝置。

11.根據權利要求6所述的自動焊錫機，其特征在于：所述卸料機構設置于第一傳送軌道右端處，包括一分離件及一頂出氣缸，分離件內設置有一感應器，頂出氣缸可驅動分離件上下移動。

12.根據權利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于：所述送料機構包括一震動盤、一與震動盤對接的緩沖軌道及一與緩沖軌道相鄰接的分組件。

13.根據權利要求12所述的自動焊錫機，其特征在于：所述緩沖軌道包括一U形槽、一蓋合于U形槽上的上蓋及一設置于上蓋左部的右擋塊，右擋塊的下端連接有一頂出氣缸，頂出氣缸可驅動右擋塊上下移動，所述頂出氣缸與控制系統電性連接。

14.根據權利要求12所述的自動焊錫機，其特征在于：所述分組件包括一分組定位件及一可驅動分組定位件上下移動的氣缸，分組定位件上開設有一左右貫通的容置槽。

15.根據權利要求14所述的自動焊錫機，其特征在于：所述分組定位件的左側固定有一左擋塊，左擋塊上設置有一感應器，分組定位件的上側固定有一上擋塊。?