[實用新型]外焊縫清渣裝置無效
| 申請號: | 201020162423.0 | 申請日: | 2010-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN201783768U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 朱衛兵;蔡國良;龔鴻祥 | 申請(專利權)人: | 寶鋼發展有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B08B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201900*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊縫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種大口徑焊管的焊縫焊渣清除設備,尤其涉及一種外焊縫清渣裝置。?
背景技術
鋼管廠生產大口徑焊管,當焊接完成后,需要對焊縫進行清渣,原先的外焊縫清渣是采用圓形鋼絲刷,當大口徑焊管移動時,鋼絲刷對著外焊縫帶壓力旋轉,以清除外焊縫的焊渣,用這種方法清渣,經常出現清渣不凈的現象,由于焊縫表面存有殘留的焊渣,影響焊縫的探傷檢測,影響表面質量,因此,考慮采用一種新的方式或新的組合進行清渣,即一種外焊縫清渣裝置,以便焊渣被完全清除。?
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種外焊縫清渣裝置,使得大口徑焊管在外焊縫清渣時,能夠完全清除焊渣,以使得探傷檢測順利進行,同時提高焊縫表面質量。?
本實用新型的目的是這樣實現的:一種外焊縫清渣裝置,包括一個安裝支架、二個導套、二個導柱、一個汽缸、一個刮板支架、一個前刮板、一個中刮板、一個后刮板、一個擦板、二個鋼絲刷,汽缸及導套分別安裝于安裝支架,導柱分別安裝于導套內,刮板支架與二個導柱及汽缸出桿連接,刮板支架由刮板梁及四個槽鋼組成,前刮板、中刮板、后刮板及擦板用螺栓分別安裝于四個槽鋼,二個鋼絲刷安裝?于刮板梁并用螺母固定;?
所述一個安裝支架,其包含有兩個增強塊,在兩個增強塊處,設有兩個圓柱孔,用于安裝導套,導套與圓柱孔緊配,在兩個圓柱孔中間設有一個圓孔,圓孔周圍設置若干螺孔,用于安裝汽缸,安裝支架支撐外焊縫清渣裝置并與其他零部件連接;?
所述二個導套的結構相同,其為銅質導向滑動軸承,安裝于安裝支架增強塊處的圓柱孔,與圓柱孔緊配;?
所述二個導柱的結構相同,其為圓柱形,安裝于二個導套內并與刮板支架連接,用于刮板支架移動的導向;?
所述一個汽缸,其為外購標準汽缸,安裝于安裝支架,汽缸出桿與刮板支架連接,用于移動刮板支架并給刮板支架一個相對穩定的壓力;?
所述一個刮板支架,刮板支架由刮板梁及四個槽鋼組成,四個槽鋼分別焊接于刮板梁,四個槽鋼上分別設有前刮板、中刮板、后刮板及擦板的安裝螺孔,刮板梁上分別設有與汽缸及導柱的連接孔和固定鋼絲刷的連接孔;?
所述一個前刮板、一個中刮板、一個后刮板的結構相同,為長方形尼龍板,10毫米以上厚度,分別用螺栓安裝于刮板支架的三個槽鋼上;?
所述一個擦板,其結構類似前刮板、中刮板、后刮板,不同之處是擦板的底部設有一個圓弧形,用螺栓安裝于刮板支架的槽鋼上;?
所述二個鋼絲刷的結構相同,其為外購件,用螺母固定于刮板支?架的刮板梁上,鋼絲刷的位置可用螺母進行上下調整,一般情況,鋼絲刷的底面比前刮板、中刮板及后刮板的底面高20毫米左右;?
本實用新型的外焊縫清渣裝置,是外焊縫清渣設備的一個部件,使用時,通過安裝支架安裝在設備的另一個部件上,這個部件可以調節外焊縫清渣裝置的上下高度位置,以適應不同口徑焊管的清渣,清渣過程為:把外焊縫清渣裝置調節到適合被清渣焊管的高度,移動焊管,焊縫先被前刮板刮除,再被中刮板刮除,再經二個鋼絲刷刷除殘留的渣粒,然后用后刮板刮除余渣,用擦板擦除焊縫及焊縫周圍的焊渣,過程中,因前刮板、中刮板、后刮板及擦板為尼龍板,所以均有彎曲現象。?
附圖說明
圖1為大口徑焊管移動時清渣過程的示意圖;?
圖2為本實用新型外焊縫清渣裝置結構示意圖;?
圖3為本實用新型中的擦板結構示意圖。?
具體實施方式
參見圖2,配合參見圖1、圖3,本實用新型的外焊縫清渣裝置包括一個安裝支架5、二個導套(36、37)、二個導柱(1、3)、一個汽缸2、一個刮板支架(由刮板梁9及四個槽鋼12、13、26、28組成)、一個前刮板24、一個中刮板23、一個后刮板14、一個擦板11、二個鋼絲刷(21、22),汽缸2及導套(36、37)分別安裝于安裝支架5,導柱(1、3)分別安裝于導套(36、37)內,刮板支架與二個導柱(1、3)及汽缸2的出桿48連接,前刮板24用螺栓25安裝于槽鋼26、中刮板23用螺栓27安裝于槽鋼28、后刮板14用螺栓15安裝于槽鋼13,擦板11用螺栓10安裝于槽鋼12,二個鋼絲刷(21、22)用螺母(6、19、35、64)墊圈(7、8、20、33、34、65)安裝于刮板梁9。
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