[實用新型]一種帶鋼的挖邊裝置

無效

• 申請號: 201020161932.1
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN201664822U
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 張偉;余寒峰;金培有
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及帶鋼生產過程中的挖邊技術，更具體地說是涉及一種帶鋼的挖邊裝置。

背景技術

在帶鋼的生產過程中，連續線機組在完成前、后帶鋼的焊接后，由于前、后帶鋼寬度存在差異，必須進行挖邊操作，如果不進行挖邊，則前、后帶鋼的焊接處寬帶鋼會突出來，在連續線機組運行時，很容易產生擦邊斷帶，嚴重影響機組產能的發揮。另外，根據前、后帶鋼的寬度差和邊部狀況，每次挖邊的情況都不同，必須針對不同的情況進行不同的挖邊量設定，否則挖邊效果不好，仍然會發生擦邊斷帶情況，無法滿足連續線機組的正常生產。在現有技術中，帶鋼最常用的挖邊方法是使用激光束檢測帶鋼進行挖邊，使用挖邊裝置上的激光束進行帶鋼的檢測，當檢測到帶鋼后，挖邊裝置停止進行挖邊。然而，這種方法未考慮到前后帶鋼的寬度差以及帶鋼邊部狀況的區別，無法針對不同寬度差的前后帶鋼和不同邊部狀態的帶鋼進行不同的挖邊量設定。

實用新型內容

針對現有技術中存在的無法針對不同寬度差的前、后帶鋼和不同邊部狀態的帶鋼進行不同的挖邊量設定的問題，本實用新型的目的是提供一種帶鋼的挖邊裝置，可以實現帶鋼挖邊量的精確控制。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種帶鋼的挖邊裝置，對稱設于帶鋼的兩側，所述挖邊裝置包括挖邊機構、檢測機構以及水平移動機構，檢測機構設于挖邊機構內，水平移動機構設于挖邊機構的下方。

所述檢測機構包括用于檢測前、后帶鋼的發射單元以及接收單元，發射單元設于挖邊機構的上端，接收單元設于挖邊機構的下端。

所述水平移動機構包括行進氣缸、輪子、行進螺桿以及絕對值編碼器，輪子設于挖邊機構下端，輪子與行進氣缸連接，行進螺桿設于挖邊機構的外側，行進螺桿的一端與挖邊機構連接，絕對值編碼器設于行進螺桿的另一端。

所述挖邊機構包括支架，上挖邊剪、下挖邊剪以及墊塊，墊塊設于支架的下端，下挖邊剪設于墊塊的上方，上挖邊剪設于支架的上端，上挖邊剪與下挖邊剪形狀相適配。

所述上挖邊剪的上方設有挖邊氣缸。

與現有技術相比，采用本實用新型一種帶鋼的挖邊裝置，對稱設于帶鋼的兩側，所述挖邊裝置包括挖邊機構、檢測機構以及水平移動機構，檢測機構設于挖邊機構內，水平移動機構設于挖邊機構的下方。由于采用了水平移動機構，使得挖邊量精確，同時配合檢測機構，能夠對不同寬度差的前后帶鋼和不同邊部狀態的帶鋼進行不同的挖邊量設定，能夠得到挖邊效果較好的帶鋼。本發明的挖邊裝置還可以自動進行挖邊，無需人工干預。

附圖說明

圖1是本實用新型一種帶鋼的挖邊裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的挖邊機構的結構立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1、圖2所示的一種帶鋼的挖邊裝置100，對稱設于帶鋼的兩側，每個挖邊裝置100包括挖邊機構、檢測機構以及水平移動機構，檢測機構設于挖邊機構內，水平移動機構設于挖邊機構的下方。檢測機構包括用于檢測前、后帶鋼寬度差的發射單元111以及接收單元112，發射單元111設于挖邊機構的上端，接收單元112設于挖邊機構的下端。水平移動機構包括行進氣缸121、輪子122、行進螺桿123以及絕對值編碼器124，輪子122設于挖邊機構下端，輪子122與行進氣缸121連接，行進螺桿123設于挖邊機構的外側，行進螺桿123的一端與挖邊機構連接，絕對值編碼器124設于行進螺桿123的另一端。挖邊機構包括支架131，上挖邊剪132、下挖邊剪133以及墊塊134，墊塊134設于支架131的下端，下挖邊剪133設于墊塊134的上方，上挖邊剪132設于支架131的上端，上挖邊剪132與下挖邊剪133形狀相適配。上挖邊剪132的上方設有挖邊氣缸135。