[實用新型]液晶電視機機芯安裝裝置

有效

• 申請號: 201020161193.6
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN201657178U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 段丁平
• 申請（專利權）人: 四川長虹電器股份有限公司
• 主分類號: H04N5/655
• 分類號: H04N5/655
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 李順德

技術領域

本實用新型涉及液晶電視機技術，特別涉及液晶電視機機芯的安裝。

背景技術

隨著傳統CRT電視機市場的快速萎縮，以液晶電視機為代表的平板電視機成為了電視機市場的主流，然而現在國產的液晶電視機采用的液晶屏絕大多數是從日本、韓國等國家進口的，整個電視機行業受制于人，隨著《國家電子信息產業振興規劃》的出臺，平面顯示技術的國產化已經上升為國家戰略，如何合理充分的利用液晶屏來進行液晶電視機整機的結構設計顯得尤為重要，大尺寸的液晶電視機一般都是通過轉接零件將機芯電路板連接在液晶屏背板上，然而由于各個液晶屏廠家的液晶屏往往結構形式差別很大，給液晶電視機整機廠家同時選用多種液晶屏帶來非常大的困難，傳統的液晶電視機機芯安裝裝置為保證安全，機芯電路板與液晶屏背板之間要有幾至十幾毫米的安全距離，且液晶屏背板一般采用鋼板制作，為保證液晶屏背板上的凸包不裂，凸包高度只能做四毫米左右，一般是在液晶屏背板上先附著一個較大的整塊鋼板或是附著多個條狀零件，然后機芯電路板再固定在整體鋼板或條狀零件上，附著多個條狀零件的液晶電視機機芯電路板安裝后示意圖如圖1，這種液晶電視機機芯安裝裝置不僅安裝不靈活，不便于進行標準化、通用化設計，而且零件外形尺寸大且復雜，成本非常高。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服目前液晶電視機機芯安裝裝置需要附著鋼板或條狀零件的缺點，提供一種液晶電視機機芯安裝裝置。

本實用新型解決其技術問題，采用的技術方案是，液晶電視機機芯安裝裝置，包括螺絲釘、液晶屏及機芯電路板，液晶屏包括液晶屏背板，所述液晶屏背板上具備凸包，所述機芯電路板上設置有安裝孔，其特征在于，所述凸包與機芯電路板上的安裝孔相對應，凸包上設置有螺絲孔，還包括與凸包相適應的支架，所述支架安裝在凸包上，支架上設置有通孔，螺絲釘穿過安裝孔及支架的通孔固定在凸包的螺絲孔上。

具體的，所述凸包還包括卡槽，支架還包括卡鉤，所述卡槽與卡鉤相適應；所述凸包還包括定位孔，支架還包括定位銷，所述定位銷與定位孔相適應。

進一步的，所述支架為塑料零件。

本實用新型的有益效果是，將液晶屏背板上的凸包與機芯電路板上的安裝孔相對應，僅利用一些小支架即可完成機芯電路板與液晶屏背板的連接，節省成本，且由于螺絲釘直接將機芯電路板與液晶屏背板上的凸包連接，更加穩固，利用支架也可以達到機芯電路板與液晶屏背板之間幾到幾十毫米的間隔，由于卡槽與卡鉤的加入，使支架與凸包的連接簡單方便，而增加定位孔及定位銷可以使支架與凸包的連接更加牢固，支架采用塑料零件則方便制作且節省成本，也更容易調節機芯電路板與液晶屏背板之間的間隔。

附圖說明

圖1為附著多個條狀零件的液晶電視機機芯電路板安裝后示意圖；

圖2為本實施例的液晶電視機機芯電路板安裝后示意圖；

圖3為本實施例未使用螺絲釘時機芯電路板的某個安裝孔與支架及凸包相對應的示意圖；

圖4為本實施例機芯電路板的某個安裝孔與支架及凸包通過螺絲相連后的示意圖；

圖5為本實施例凸包的結構示意圖；

圖6為本實施例支架的結構示意圖；

圖7為本實施例支架的結構示意圖；

其中，1為液晶屏背板，2為條狀零件，3為機芯電路板，4為支架，5為螺絲孔，6為卡槽，7為定位孔，8為螺絲釘，9為通孔，10為卡鉤，11為凸包，12為定位銷，13為安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，詳細描述本實用新型的技術方案。

本實用新型的液晶電視機機芯安裝裝置由設置在液晶屏背板1上與機芯電路板3上的安裝孔13相對應的凸包11、與凸包11相適應的支架4及螺絲釘8組成，其中，凸包11上設置有螺絲孔5，支架4安裝在凸包11上，支架4上設置有通孔9，螺絲釘8穿過安裝孔13及支架4的通孔9固定在凸包11的螺絲孔5上。

實施例

本例的凸包11還包括卡槽6及定位孔7，支架還包括卡鉤10及定位銷12，其中，卡槽6與卡鉤10相適應，定位銷12與定位孔7相適應，其液晶電視機機芯電路板安裝后示意圖如圖2，未使用螺絲釘時機芯電路板的某個安裝孔與支架及凸包相對應的示意圖如圖3，機芯電路板的某個安裝孔與支架及凸包通過螺絲相連后的示意圖如圖4，凸包的結構示意圖如圖5，支架的結構示意圖如圖6、7。

安裝時，首先將支架4上的定位銷12預先插在凸包11上的定位孔7中，稍稍向下用力，即將支架4上的卡鉤10卡裝在凸包11的卡槽6上，然后在支架4上放置機芯電路板3，最后用螺絲釘8穿過機芯電路板3上的安裝孔13及支架4上的通孔9后緊固在凸包11的螺絲孔5上，由于凸包11是直接設置在液晶屏背板1上的，因此這樣利用螺絲釘8直接將機芯電路板3與液晶屏背板1上的凸包11連接，相當于直接將機芯電路板3與液晶屏背板1固定連接，穩固性上也會比現有技術要好，支架4采用塑料零件，節省成本且方便制作，不僅達到了機芯電路板與液晶屏背板之間幾到幾十毫米的間隔，也更容易調節機芯電路板與液晶屏背板之間的間隔。