[實用新型]一種擠壓模有效
| 申請號: | 201020160822.3 | 申請日: | 2010-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN201644542U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 王加順;楊愛華;葉波;鄔志康;陳葉鉆 | 申請(專利權)人: | 寧波金田銅業(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛 |
| 地址: | 315034 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種擠壓模。
背景技術
在現有的大型擠壓機中,特別反向擠壓機,擠壓模是保證生產連續性的關鍵部件之一。見圖2,目前大多數反向擠壓機上的擠壓模是分體模,在熱擠過程中,定位螺栓以及模具容易變形,而且分體模中外模套與內模套之間可能會出現縫隙,有時金屬會從縫隙中鉆進去,從而導致分體模的外模套破裂,減少了模具的使用壽命,分體模的安裝與維護也不方便,在分體模安裝過程中零件的安裝需要很精確,為了防止上述出現縫隙而造成的后果,因此需進一步作出改進。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種使用壽命長、維護方便、成本較低的擠壓模。
本實用新型解決上述技術問題而采用的技術方案為:一種擠壓模,包括外模套、內模套以及置于內模套上的內芯,其特征在于:所述的外模套與內模套采用一體成型的連體件。
作為改進,所述的內模套與外模套的厚度相同,且內模套與外模套的厚度均為45mm~50mm。
作為改進,所述的內模套的端部設置有脫皮錐角,該脫皮錐角為9°~11°。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:采用外模套與內模套一體成型,使其省掉了外模套與內模套進行連接的螺釘等連接件,降低了成本,而且維護也更加方便,一體成型還有效的防止了外模套與內模套之間可能會出現的縫隙,使金屬不會鉆進縫隙中而導致分體模外模套破裂,有效的提高了模具的使用壽命,內模套與外模套厚度相同,使前端不會太重而發生前傾的現象,從而保證了內模套中心不偏移,使其不會碰傷擠壓筒內壁,在內模套上設置脫皮錐角,可使殘留在擠壓筒內的金屬皮屑易脫落,也能延長模具的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構剖視圖;
圖2為傳統擠壓模的結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所述一種擠壓模,包括外模套1和內模套2,有一內芯3安裝在內模套2上,該內芯3與外模套1利用銷子釘4進行連接,所述的外模套1與內模套2采用一體成型的連體件,有效地提高了整個模具的穩定性和抗變性,而且省掉了傳統擠壓模的分體模中外模套1與內模套2進行連接所需的連接件5(如圖2所示),有效地降低了成本,采用一體成型還能防止外模套1與內模套2之間縫隙的產生,使金屬不會鉆入縫隙而導致外模套1破裂,所述的內模套2與外模套1的厚度相同,且內模套2與外模套1的厚度均為45mm~50mm,使模具前端不會過重,而發生前傾的現象,從而保證了內模套2中心不發生偏移,防止碰傷擠壓筒內壁,在內模套2的端部還設置有脫皮錐角6,該脫皮錐角6為9°~11°,使殘留在擠壓筒內的金屬皮屑容易脫落,保證了金屬皮屑不包住模具,有效地延長了整個模具的使用壽命。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波金田銅業(集團)股份有限公司,未經寧波金田銅業(集團)股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201020160822.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





