[實用新型]一種切葦機用出料裝置及使用該裝置的切葦機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020160494.7
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN201713071U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃德山;黃麗珍;朱海萍;陳華
• 申請（專利權(quán)）人: 輕工業(yè)杭州機電設(shè)計研究院
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G33/14;B65G15/00;B65G47/52;A01F29/12
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212
• 代理人: 李為

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于造紙機械領(lǐng)域，特別涉及一種切葦機用的出料裝置及使用該裝置的切葦機。?

背景技術(shù)

目前，以蘆葦(及荻、芒桿)為原料的造紙廠的切葦機后葦(及荻、芒桿)片出料輸送方式通常有兩種。第一種出料方式為單純皮帶輸送機，即葦片直接掉在皮帶輸送機上，優(yōu)點是耗能很少，缺點是盡管設(shè)置有防塵罩但由于無法做到密閉運行，切葦機刀盤旋轉(zhuǎn)帶來的強烈氣流會使灰塵四處飛揚，污染環(huán)境，影響工人健康。?

第二種是風送，即利用高壓風機將葦(及荻、芒桿)片吹送到后續(xù)的除塵系統(tǒng)，這種出料方式為完全密閉式，灰塵不會外揚，但有四個缺點：(1)能耗極高，如要達到15-30噸葦片/h的產(chǎn)量，一般風機功率為90kW。(2)如果原料為新鮮蘆葦，由于水分含量大，風機的輸送能力將大大降低。(3)如果蘆葦潮濕，葦葉會粘在風管內(nèi)壁上，需要人工定期清理。(4)風管容易磨損。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上兩種出料方式的缺點，本實用新型提供了一種新的防塵出料裝置，該裝置既解決了皮帶輸送方式灰塵到處飛揚影響環(huán)境的問題，又避免了風機輸送能耗過高、輸送能力不穩(wěn)定的問題。?

本實用新型解決其技術(shù)問題所提供的出料裝置和相應(yīng)切葦機采用的技術(shù)方案是：一種切葦機用出料裝置，由螺旋輸送機和皮帶輸送機構(gòu)成，螺旋輸送機的進料口與切葦機主體的刀盤罩殼的出料口相配合，皮帶輸送機設(shè)置在螺旋輸送機下料口下方。?

一種切葦機，由切葦機主體和出料裝置構(gòu)成，其特征在于：所說的出料裝置由螺旋輸送機和皮帶輸送機構(gòu)成，螺旋輸送機的進料口與切葦機主體的刀盤罩殼的出料口相配合，皮帶輸送機設(shè)置在螺旋輸送機下料口下方。?

在切葦機刀盤罩殼下排料口處設(shè)置一臺螺旋出料器，切葦機下料口與螺旋出料器的進料口連接，利用螺旋輸送葦片到后續(xù)處理工段。螺旋出料器殼體為封閉狀，螺旋葉片符合蘆葦(荻、芒桿)輸送特性，在螺旋出料器的出料口設(shè)置一段密封裝置，被輸送到此的葦片首先在此處形成松散料塞，利用松散料塞密封切葦機刀盤帶下的氣流。松散料塞的形成可采用兩種方式，第一種是密封裝置的料塞長度設(shè)計成可調(diào)節(jié)方式，可根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)到既防止刀盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流外泄，又能順利排料的長度。第二種方式是料塞管長度固定，在出口處設(shè)置擋板對出口處的物料施加一定的阻力迫使物料在料塞管內(nèi)堆積形成料塞。當切葦機有進料時，出料螺旋將后面的葦片推動前面的料塞葦(荻、芒桿)片前進，不斷從料塞管出口掉出落到其下方的皮帶輸送機上，再輸送到后續(xù)的除塵系統(tǒng)。?

本實用新型的有益效果是：?

(1)解決了一般單純皮帶輸送方式氣流泄漏導致灰塵飛揚、影響環(huán)境和工人健康的問題。?

(2)比風送方式節(jié)省大量能耗，以產(chǎn)量150噸/天紙漿規(guī)模的生?產(chǎn)線為例，每年可節(jié)省電耗60萬kwh。?

(3)克服了風送方式輸送能力不穩(wěn)定的問題。?

附圖說明

圖1是單純皮帶輸送方式的結(jié)構(gòu)原理圖?

圖2是風送輸送方式的結(jié)構(gòu)原理圖?

圖3是本實用新型輸送方式的結(jié)構(gòu)原理圖?

圖中1.切葦機主體，2.切葦機刀盤罩殼，3.螺旋輸送機，4.料塞管，5.皮帶輸送機，6.風機，7.風管。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。?

圖1中從切葦機主體1中出來的葦片直接落在皮帶輸送機5上，由皮帶輸送機5運至后續(xù)的除塵系統(tǒng)。?

圖2中從切葦機主體1中出來的葦片進入與切葦機主體密閉連接的風送系統(tǒng)，由風機6產(chǎn)生的高壓風將葦片沿風管7輸送到后續(xù)的除塵系統(tǒng)。?

圖3所示為本實用新型的方案。切葦機1主體的刀盤罩殼2的出料口與螺旋輸送機3的進料口密閉連接，螺旋輸送機筒體為封閉狀，料塞管4與螺旋輸送機3的末端(即出口處)通過法蘭用長螺栓連接，也可用其他方式連接，比如銷連接、套筒連接等；為形成松散料塞，料塞管4或設(shè)計成可以前后移動調(diào)整料塞長度，或在其出口處設(shè)置擋板；皮帶輸送機5設(shè)置在料塞管4下方用于將葦片輸送到后續(xù)的除塵系統(tǒng)。?